水墨印刷机安全操作事项

设备使用

1．先开动压缩机，并将装好水墨的小墨桶置于气泵下，开动气泵将水墨吸上机板顶上，并现同时使胶辊及网纹辊运转后，可整机起动工作。

2．检查网纹辊油墨厚度，如果厚度很大，首先应认为是油墨粘度太大，应稍加水稀释。如果稀释油墨还很厚，且产生两辊压力小而漏墨，就要调整传墨两辊之间的中心距。

3．调整着墨量，给纸印刷。要随观察是否有水墨吸上，以确保胶辊不会因没有水墨而损坏。

4．生产任务完成或下班停机时，先停主机，但印刷胶辊与网纹轩仍不分离，并仍处于工作状态（主电机停后，胶辊电机要转，由胶辊带动网纺辊），用清水代替印刷墨汁清洗印刷胶辊与网纹辊及进排墨汁管路等。清洗好后，才能停止印刷胶辊的转动，然后转动小手轮，使印刷胶辊与网纹辊处于分离状，才不致于使印刷胶辊受损，延长两辊的使用寿命。

1．送纸工作台面不得有异物，以免送入损伤机件。

2．严禁同时重叠送入两张或多张纸板。

3．严禁齿轮箱内无油开机。

4．调速旋钮开机前一定要复零，以免主机启动后发生飞国现象。

5．开机时，严禁触摸各转动部位，以防夹手。

6．须经常检查输送链红色堆码每对是否在同一平行线上，以免输送纸板时跑斜。

8．油墨须浓度适宜且充分搅拌均匀后方可使用，以免损坏胶辊。

维护和保养

1．按时对设备各润滑部位加注润滑油，经常做好清洁工作，保持设备油路畅通。

（1）主机齿轮箱内装有油泵对传动齿轮进行喷淋式循环润滑，润滑油为20#机械油，每年更换一次。

（2）输送链条及工作台动力输入链条用40#机油润滑，每月加油一次。

（3）各滚动轴承用2#钙基润滑脂润滑，有专用油杯，每三个月加油一次。

2．应经常注意设备的运转情况，发现异常，及时停机维修，避免造重大事故。

3．应经常注意和保持机器清洁完成好。