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箱式炉实验炉真空气氛炉电热元件损坏的主要原因有以下三个方面：

  一、机械外力损伤。在制造和维修电炉过程中，缠绕电热丝（或带）时不小心划伤或钳伤其表面。铁烙铝电热元件经高温使用后，晶粒长达而变脆，冷却后进行拉伸、折弯或撞击而造成电热元件折断。制品装入电炉时不小心与电热元件碰撞，尤其是质地很脆的硅碳、硅钼电热元件更容易折断。

  二、超过电热体高使用温度。电热体高使用温度，是指它在干燥空气中本身的表面温度，并不是指炉膛的温度。因为电阻炉构造不同，其元件与炉膛的温差也不同，一般要求炉膛高使用温度应比电热体高使用温度第100℃左右。当电热体使用温度越高时，则高温强度就越低，特别是铁烙铝元件易变形，造成短路，缩短使用寿命。即使是高温强度较好的镍铬元件，由于过热也会发生组织结构的熔接。硅钼、硅碳等电热元件在超过其高使用温度时也会断裂。

  电热体在高温度下的使用寿命与炉膛结构、电热体形状、截面大小、表面负荷、周围介质、散热情况等因素密切相关。

  三、炉内有害物质的腐蚀、绕制金属质电热元件时或购买电热元件上粘附了赃物，电热元件在高温下会与这些赃物起反应，或者电热元件与选用不适当的筑炉材料直接接触，引起高温反应生成低熔点的共熔物，使电热体损坏。有时因电炉急剧升温和冷却，而保护膜层与电热元件基体的膨胀系数不完全一致，导致保护膜层产生裂纹、脱落，起不到保护作用，从而影响电热元件的使用寿命。

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