实验型氮气发生器的工作流程

在化工行业，氮气主要用作保护气体、洗涤气体、置换气体、保障气体。用作铝型材、铝制品加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。
　　液氮还可用作冷冻剂，作为冷冻剂做除斑，高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯CO2、高纯氦气一起用作激光切割机的气体。氮气也可作为食品保鲜保护气体的使用。
　　氮气发生器是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氮催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得纯度高的氮气。其粗氮纯度要求≥98％，出口精氮的纯度≥99.999％，氧含量≤3μm，露点≤-65℃。
　　下面小编来为大家具体介绍一下氮气发生器的工作步骤：
　　1、除氧，粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器，在催化剂的作用下，使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽，除氧器温度控制在80～100℃，这样可使反应生成的水汽全部被气流带走，从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒，可无需再生处理长期使用。
　　2、冷凝除尘，氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温，然后进入干燥器进一步冷却到露点以下，再进入汽水分离器，除去气体中冷凝下来的冷凝水。
　　3、干燥，经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要，需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计的要求。
　　4、过滤除尘，干燥吸附后的氮气再经过过滤器，除去分子筛粉末等杂质，便产生纯度高、洁净的精氮，直接输送到炉区作安全气、密封气，或与氮气混合后作为保护还原气体。