短程蒸馏器的各种自动化表现

短程蒸馏器外形美观，操作方便，采用微电脑进行过程控制，具有自动式蒸馏控制、自动加水、自动水位控制、自动停水和水压过低报警等功能。它的作用是自来水经冷凝器、稳压器后进入蒸气发生器，产生连续稳定的蒸气，对已消化处理的样品进行蒸馏，经滴定计算出试样的蛋白质含量。
在各种水质检测实验中，蒸馏操作是一项非常常见且十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。
而全自动短程蒸馏器主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部，加热装置设置了加热速率智能控制功能；可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果；接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
由于全自动短程蒸馏器的位温度的产酸速率约为40ml/hr，蒸酸温度只影响产酸速率，不影响产酸纯度。加热元件加热酸的温度远低于酸的沸点，因此不会产生酸蒸气夹带杂质污染高纯酸的现象；在需要取用高纯酸时，可随时停止蒸馏。
冷却方式采用封闭式内循环回流系统，智能一体化蒸馏装置无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温内循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳； 设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守。