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什么是皮革污水?

一般指的是制革污水，行业叫法。指的是制革生产准备和鞣制阶段，在湿操作过程中产生的废水。

制革污水的特点?

(1)制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。

(2)制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克，制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的造成。

(3)制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。

(4)制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。

(5)制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、硫酸钠，pH值常在9～10。

(6)制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000 mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。

制革污水处理难度高的原因?

在制革污水的特点中，也涉及到了，这是由于制革污水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。

那么，叠螺机处理制革污水的优势有哪些？

1、叠螺机的工作原理，决定了其不容易堵塞，非常适合粘性油脂类污泥。是目前污泥脱水领域的不二之选。

2、叠螺机可以做成密封型的。技术上是可以达到的，这样可以有效避免皮革污水毒性的扩散，保护操作人员的健康安全。

3、叠螺机基建成本低，维护简单，而且可以连续不断运行，是真正意义上可实现无人化管理的设备。

4、叠螺机相较于其他如板框、离心、带机等，其节能减排效果好，清洗用水少，电费耗能低。

叠螺机常见问题解答：

常见问题1：叠螺机漏泥

出现漏泥的问题，主要问题是絮凝状态不理想导致，也可能是环片间隙过大导致。

常见问题2：叠螺机卡死

卡轴死机的状态，一般是设备运行完没有及时清洗或者过多死泥导致。

常见问题3：出泥含水率高

泥饼不干，絮凝池，背压板间隙，轴太短都可能导致。

常见问题4：电机损坏

找到厂家更换或者重新选型电机。

常见问题:5：无法自动运行

检查电路是否异常，并找到导致异常的部件，检查TS开关。

常见问题6：污泥无法进入絮凝槽

检查污泥泵，大概率是污泥泵的原因。

常见问题问题7：喷淋不喷水

检查阀门是否有异物，是否打开阀门。