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8+6 8+8 10+6 10+8 10+10 14+6 20+10 双金属耐磨板复合钢板

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8+6栈焊耐磨复合钢板料仓耐磨衬板磨煤机内衬耐磨板煤粉输送耐磨管

8+6 8+8 10+6 10+8 10+10 14+6 20+10 双金属耐磨板复合钢板

焦化厂耐磨钢板农业机械栈焊耐磨板港口码头衬板

矿石粉碎机破碎辊、焦化厂过焦筛及衬板耐磨复合钢板应用

复合式耐磨钢板/栈焊表面/显微硬度/超硬合金复合耐磨钢板/栈焊材料
硬面栈焊双金属复合耐磨钢板在电力行业中的应用：风机叶片、燃烧器管线、栈取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、、破碎机部件、出灰管、空气处理系统、磨煤机出口落煤管道

复合栈焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。高铬合金耐磨栈焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧栈焊新工艺方法，在钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
一、其优点为
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。3．方便的加工性能：耐磨栈焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。
4．高性能价格比：使用耐磨栈焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高24倍。由于材料利用合理，耐磨栈焊复合板比同等材料手工栈焊价格低50％。
耐磨栈焊复合板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外耐磨栈焊复合板还具有较好的耐高温性能，在700以下具有较高的硬度和抗氧化性，适于各种磨料磨损的工况条件。栈焊复合板耐磨层表面平整，在栈焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。
复合耐磨钢板,双金属复合耐磨钢板,栈焊耐磨复合钢板
复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
栈焊复合耐磨钢板有其的显着特点：　　
1、降低维修成本耐磨钢板
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
使用双金属复合耐磨钢板的应用场合：
1、电力工业－风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业－料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
3、水泥工业－冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛。
4、造纸工业－旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头。
5、采矿业－卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业－输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。　
整张耐磨钢板标准尺寸：1400mmX2860mm
耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：