结构简介

       DZH系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉。燃烧设备为手烧摇动炉排，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面。高温烟气经折烟墙出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过后烟箱、除尘器，由引风机引至烟囱排出。

该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱形管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。

立式供暖燃煤热水锅炉：

系统设计概况

锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。

锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。

卧式手烧燃煤供暖锅炉：

当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。

锅炉辅助设备应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统高效运行的要求。锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。对总容量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失；锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率；锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用

燃煤锅炉安装部件图：

技术特点

1．采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，取消了管板区的拉撑件，使锅筒由准钢性结构变为准弹性结构，减少了应力。管板内钢管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

2．锅筒下部由于布置了上升管排，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。

3．采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高锅炉的热效率。

4．结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

5．运行稳定、调整方便、出力足。

6．采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率。由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

7．锅炉的炉拱、出口烟窗部分有一定的降尘作用，使锅炉的原始排浓度控制在标准以下，保证锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

8．快装出厂，只需现场安装管道、仪表、阀门即可运行。