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¥13.30万
2-3台
¥13.28万
4-6台
¥13.25万
≥7台
产品规格
规格: 液化石油气蒸汽锅炉
概述：
WNS1-1.25-YQ型卧式燃油、燃气蒸汽锅炉，使用燃料为轻油（重油）、和 等燃料。
本锅炉为卧式锅壳式烟管锅炉，采用中心回燃结构，火焰由燃烧器喷出，通过炉胆一端吹向另一端，被炉胆封头阻挡，然后折回，进入前部烟箱， 后冲刷螺纹烟管，进入后烟箱，排向大气。结构形式见总图，本体基本结构组成部分为：锅壳Φ1400×12的圆筒、前管板Φ1400×16、后管板Φ1400×16、波形炉胆Φ600×12、炉胆封头Φ600×14、拉杆采用Φ30、Φ35的圆钢、烟管采用73根Φ51×3.5的螺纹管，锅炉燃烧采用全自动燃烧系统。使其结构简单、制造方便、更容易操作，其独特的设计使锅炉结构紧凑，扰流性强，传热效果好，锅炉内采用集汽管，优化了蒸汽的质量，燃烧室门盖带铰链结构，可以很方便的打开烟箱、检修燃烧器或清理炉膛及烟管，大大提高了锅炉运行的安全性和可靠性。
管道天然气蒸汽锅炉运行现场：
二、主要技术参数：
锅炉规范表 |
||
名称 |
单位 |
数值 |
锅炉额定蒸发量 |
t/h |
1.0 |
工作压力 |
MPa |
1.25 |
安全稳定运行工况范围 |
70-100 |
|
排烟处过量空气系数 |
|
1.1 |
额定蒸汽温度 |
194(饱和) |
|
给水温度 |
20 |
|
受热面积 |
m |
5.25 |
对流受热面积 |
m |
20.32 |
尾部受热面积 |
m |
24.84 |
锅炉效率 |
92.05(气)92.2（油） |
|
水压试验压力 |
MPa |
1.65 |
水容积 |
m |
1.8 |
适应燃料 |
|
油、 |
燃烧方式 |
|
微正压中心回燃 |
排烟温度 |
168.24(气)；169.03（油） |
|
金属消耗量 |
t |
3.74 |
锅炉本体重量 |
t |
2.18 |
锅炉 件重量 |
t |
4.469 |
总耗电功率 |
KW |
5.5 |
燃料消耗量 |
轻油 |
68.84 Kg/h |
重油 |
79 Kg/h |
|
|
83.5 Nm3/h |
|
大件运输尺寸 |
mm |
2656×1750×1842 |
外形安装尺寸 |
mm |
5864×2570×1942 |
辅机规范 |
||||
名称 |
型号 |
功率KW |
电源 |
输出功率KW |
轻油 燃烧器 |
TBL105P |
1.5 |
3N AC 50HZ 400V |
320-1050 |
燃气 燃烧器 |
TBG120P |
1.5 |
3N AC 50HZ 230V |
240-1200 |
给水泵 |
型号 |
流量m/h |
扬程m |
功率KW |
25GDL2-11X13 |
4 |
143 |
4 |
|
电控箱 |
RF111013 |
|||
其它参数见总图与本体图。
立式燃气蒸汽锅炉：
三、法定计量单位：
根据关于在我国统一实行法定计量单位的命令本产品图样和技术文件提供的有关数据，均采用规定的法定计量单位。
计量名称 |
单 位 |
符 号 |
导出单位 |
符 号 |
符号 |
长度 |
米 |
m |
毫米 |
mm |
|
质量 |
千克 |
kg |
吨 |
t |
|
时间 |
秒 |
S |
分·时 |
min |
h |
压力 |
帕 |
Pa |
兆帕 |
Mpa |
|
热量 |
焦 |
J |
千焦 |
KJ |
|
功率 |
瓦 |
W |
千瓦·兆瓦 |
KW |
MW |
温度 |
摄氏度 |
|
|
|
计量单位表：
四、安全附件
1、该锅炉配有A48H-1.6C型全启式弹簧安全阀(DN40)1只。
2、燃烧器采用国外进口的燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
3、给水泵采用25GDL2-11X13锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。
4、为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器。
五、自动控制系统说明
该燃油气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示，超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
⑴基本操作：
接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作。
按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
⑵设定操作：
按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。
现在时间：
当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。
启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
停止时间：当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
2吨蒸汽锅炉TBG210P燃烧器
⑶主要控制参数：
压力控制：
压力调节器1YT调整在1.26MPa。
压力调节器2YT调整在1.28MPa。
压力调节器3YT调整在1.29MPa。
水位控制：
水位控制报警器（UDZ-453A-G）
常水位上+35mm时，输出高水位报警器。
正常水位下-35mm时，输出低水位报警器。
正常水位下-50mm时，开始实施保护性停炉。
点火控制：
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
⑷报警信号状况：
LNG液化气 减压站：
常水位上＋35mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态，并有电铃声响指示高水位报警，水泵停止运行。
正常水位下－35mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。
正常水位下－50mm有红色指示灯亮指示极低水位，并有电铃声响指示极低水位报警，并开始启动保护性停炉程序。
正常压力1.26MPa时，有红色指示灯亮，指示超过1.26MPa压力并实施一级(小火)火力状态。
压力达到1.28MPa时，输出电铃声响报警，压力超过1.29MPa时，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。
当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。
⑸指示状态：
当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。
高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
低水位、极低水位，超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
⑹系统控制原理：
合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。
当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
当水位上升到＋35mm时水泵停止运行，当水位降到－35mmm时水泵自动重新起动，
当水位降到－50mm时，输出低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
当压力升到1.26MPa时，输出 超压信号指示灯亮， 减少燃料供应，燃烧器由大火转小火。
当压力升到1.28MPa时输出 超压信号，发出电铃声响， 报警。
当压力升到1.29MPa以上时输出第三超压信号，切断控制系统的电源实现紧急停炉。
当压力超过调节压力的上 ，控制器输出小火信号关闭大火阀门，打开小火阀门以小火燃烧。
当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。
当出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。
⑺报警保护：
全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
LNG液化气
六、自动保护装置
1、漏电保护
当检测到泄漏电流超过设定值后，自动切断锅炉总电源。
2、缺水保护
当锅炉内水位低于锅炉要求的低水位时，自动停止加热，并报警。
3、失电保护
当电源突然中断，再次送电时，控制系统全部回到自动工作状态。
4、超压保护
当压力超过额定压力而继续加热时，超压指示灯亮，同时切断控制系统总电源。
七、主要设计依据：
1、蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）
2、JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件
3、GB/T16508-1996锅壳锅炉受压元件强度计算
4、锅炉计算手册
5、GB/T1576-2008工业锅炉水质
6、GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范
7、GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准
8、JB/T1615-1991锅炉油漆和包装技术条件
9、JB/T1612-1994锅炉水压试验技术条件
10、GB/T1576-2008工业锅炉水质
11、TSG G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程等。
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13526804166
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0135-26804166
LNG液化天然气锅炉 燃气快装锅炉 低氮蒸汽锅炉 液化石油气锅炉
¥ 13.25万 ~ ¥ 13.30万
¥ 13.25万
100台可售
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