联轴器行业将呈现以下几种发展趋势：一、是超大型、超精密、长寿命、 联轴器将得到发展。二、是多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的联轴器将得到发展。三、是联轴器所用的钢材必须精炼，以保障原材料性能的稳定，这样的联轴器将成为市场火热产品。四、是联轴器设计、加工和各种管理将向数字化、信息化方向发展。五、是更高速、更高精度、更加智能化的各种联轴器加工设备将得到进一步的推广和应用。六、是由于新材料在联轴器行业中的推广应用，更高性能、满足特殊用途的联轴器将会不断发展，随之将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。七、是逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将得到进一步发展。八、是联轴器标准化程度将不断提高？随着现代冶金工业的高速发展，对冶金企业使用的联轴器提出了更高的要求。它不但要满足生产厂家高速、重载、高精度的要求，还应满足运转平稳、传动效率高、使用寿命长、维护简便等要求。

　　不少朋友对于联轴器行业不是很了解，下面美晨机械给您介绍一下关于联轴器的分类：

　　1、梅花联轴器(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；(3)结构简单、方便维修、便于检查；(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20-60；(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

　　2、刚性联轴器(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性；(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；(4)主体材质可选铝合金/不锈钢；(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

　　3、弹性联轴器(1)一体成型的金属弹性体；(2)零回转间隙、可同步运转；(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；(4)高扭矩刚性和 的灵敏度；(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

　　4、膜片联轴器(1)高刚性、高转矩、低惯性；(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和 的灵敏度；(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。

　　5、波纹管联轴器(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择；(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

　　6、滑块联轴器(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至 低。

　　以上便是给您介绍的关于联轴器的分类的一些介绍，下面给您介绍一下关于选择联轴器的一些注意事项。

　　(1)所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。

　　(2)由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。

　　(3)许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的弹性柱销联轴器，应能在轴不需作轴向移动的条件下实现装拆。