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产品规格
可售数量: 10000台
产品优势:1.油缸缸径220(同类产品中 缸径)
2. 电机7.5KW(超大功率)
3.整机重900KG (机架大镦粗力大)
4.全自动省时省力
镦粗机特点:
1.操作简单,液化电气控制,不需要专业技工,十分钟左右即可开机操作
2.钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
3.既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
4.生产效率高,一分钟可墩粗两根钢筋头,每台班可墩粗300-500个头
5.故障率少,无易损零部件,施工成本低。
产品参数:
1.加工钢筋直径范围:φ14-φ40mm
2.主电机功率:7.5 KW
3.配用电源:三相380V 50Hz
4.主轴转速:40-62r/min
5.螺纹 加工长度:200mm
6.重量:900kg
7.流量:5.42l/min
8. 压力:80mpa
9.活塞行程:140mm
10.镦粗力:2036KN
11.一般墩粗:4-6mm
12.外形尺寸:mm
13.工作效率:一分钟墩粗两根
使用注意事项:
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
机床正常运行
接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,使活塞前进推动活动冲模(开关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋,镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班,各种钢筋,立即操纵换向阀换向,使压力油进入前腔,活塞后行,活动冲模在弹簧的作用下立刻回复,自动松捆钢筋,此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前操作:
空机运行3-4 次,冬天运行的时间稍微长一点,一般空运作
2 分钟,目的是排除油管及油箱内的空气,防止活塞爬行。装缷模具、镦头1.装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半从模座后面进入,再取另半。 后把上下责任条导轨入。
镦头安装:在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行
40-60mm(此数据根据镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整左右各一电器限行开关位置,使正常运行时活塞不冲过头。
DCJ-40钢筋镦粗机双缸
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10000台可售
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