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产品规格
型号报价: 5000
产品的调试
此产品为非标产品,上面所写价格不作为交易的真实价格,如有异议,请致电本公司。
出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。
一、 自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。
二、 本产品调试分两部分
1、 自控部分调试
1)调试前检查
自控系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆配电箱、防爆转换开关、防爆指示灯、防爆电铃、防爆行程开关、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。
2)调试方法
关门调试:在配置好气源后,接通电源,红色“电源”指示灯亮。将进气阀和排气阀完全打开,起动“起动按钮”,黄色“换气”指示灯亮,此时自控系统进入换气阶段。30分钟后换气结束,黄色“换气”指示灯灭,“绿色”正常工作指示灯亮,压力表处于受电状态,传感器开始检测并显示正压柜内压力,此时,可将进气阀、排气阀均关小(减小换气量),使得压力表稳定显示200-300Pa之间,此时,进入正常工作状态,即调试完毕。
当正压腔压力高于1000Pa时,卸压电磁阀打开,防爆警铃并报警,系统处于高压保护状态。经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,当气压低于700Pa时,卸压电磁阀关闭,报警解除,些过程为高压保护过程。
若当气压值低于100Pa时,欠压报警,进入欠压报警状态;当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自控系统将切断用户的系统进电;系统将一直进入欠压报警状态(可通过解除报警开关解除);此为低压保护及电气联锁过程。
3)调试注意事项:
本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、 用户配电系统部分调试
1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。
三、 空压机配套使用防爆正压柜,厂家直销防爆正压柜, 安防爆调试完毕后,即可交付使用。
进气口正压柜,泄气阀防爆正压柜,正压防爆通风柜分解展示,产品的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后,各门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。
操作步骤:
步:气源备好后,先完全打开“排气手动阀”,再完全打开“进气手动阀”同时起动自控系统中“起动按钮”,进入换气状态,黄色换气指示灯亮。
注:这一步为换气操作,本设备必须经过“换气操作”才能正常运行,而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体,发生。
步:换气30分钟后,黄色“换气”指示灯熄灭,绿色“运行”指示灯亮,压力表受电,进入自动监控状态;此时,可将进、排气手动阀均调小(目的是为了减少运行时的换气量),使压力表持续显示在200-300Pa之间。即进入正常工作,系统可送电运行。
第三步:操作过程中要观察有否异常变化,如有请立即断电,找出故障。
第四步:当需要退出系统运行时,请先关掉所有运行的负载,再断开用户配电系统的电源。
第五步:断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。
第六步:关掉进气手动阀,完全打开排气手动阀。
第七步:为防止柜内有剩余压力,过5分钟后可打开柜门,进行电气检查。
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从 步操作开始。
现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常,必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。
进气口正压柜,泄气阀防爆正压柜,正压防爆通风柜分解展示,产品的维护
一、 注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。
二、 防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。
三、 每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。
正压型防爆配电柜,防爆正压柜
防爆泛光灯
防爆断路器:
防爆轴流风机:
防爆控制箱:
防爆显示器:
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17730820991
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0375-2298818
进气口正压柜,泄气阀防爆正压柜,正压防爆通风柜分解展示
¥ 300.00 ~ ¥ 600.00
¥ 300.00
2800台可售
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