2寸手动液压弯管机

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。 

型号：SWG-2A

规格：2寸（21.3-60mm国标管）

产地：山东济宁

运输方式：物流

包装：木箱

我厂是一家集生产，销售各种机械加工、铁路设备于一体的厂商，是经国家相关部门批准 的企业。我厂生产的SWG-2A（2寸）手动液压弯管机液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器，手动液压弯管机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。

手动液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。

SWG-2A手动液压弯管机主要技术参数：

型号 SWG-2A

工作压力 44Mpa

工作行程 250 mm

弯管角度 ∏/2a<∏

曲率半径 4D

液压油牌号 N15

管子外径系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5

整机重量 60kg

外形尺寸 76×38×23cm

特点

1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易

2、床身结构稳固，不易变形。

3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

SWG-2A手动液压弯管机使用方法

l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“ 规格 外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。 

3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。 

四、注意事项：

1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

2、工作前开关定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗

6、手动液压弯管机使用15号机械油。 

五、易损件 

为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法： 

故障 产生原因 排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油 开关内压圈酞松 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈

4、顶杆顶出无力， 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。

5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷

如：弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正 次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

操作规程

操作前认真做到

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具调整:模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心，助推块可调;芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

厂商：济宁市鑫隆工矿机械厂

张小雨

座机：  

操作中认真做到

1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!

3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号)，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

4、调整机床(模具)时，应由调整者自已按动按钮进行调整。 可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作

技术参数

液压弯管机 SWG系列 DWG系列-技术参数

品名 液压弯管机 液压弯管机 液压弯管机 液压弯管机 液压弯管机 液压弯管机

型号 SWG-2A SWG-2A SWG-3B SWG-2A SWG-4D SWG-2A

出力 12ton 18ton 20ton

行程 250mm 320mm 420mm

弯管范围 Φ21-Φ60mm Φ21-Φ88mm Φ21-Φ108mm

模具配置 1/2"-2" 1/2"-3" 1/2"-4"

管材壁厚 2-5mm

备注 SWG系列为手动整体式，DWG系列为分体式，可电动可手动。

弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。 适宜冷弯各类无缝钢管，本机器除了具备弯管功能外，解体后还能将油缸作为液压千斤顶使用，主用于电力施工，锅炉、桥梁、船舶、家俱，公铁路建设，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。