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采油厂储罐边缘板防水防腐方案 矿脂防腐系统2 制塑

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1-9件

¥49000.00

≥10件

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可售数量: 9999件

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天津

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5.5

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 采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图1

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图2

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图3

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图4

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图5

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图6

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图7

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图8

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图9

采油厂储罐边缘板防水防腐方案  (矿脂防腐系统)2 中央制塑示例图10

施工所必须的条件

 

.施工时的温度应高于露点温度3以上。在风沙较大、雨雪天气时,没有可靠的防护措施,不应进行现场施工。

 

表面预处理:

 

1.进行施工之前应首先对施工区域的金属和水泥表面进行预处理。

2.水泥表面应清理干净,无灰土、杂质。

3.金属表面除锈之前,应将表面处理干净,用适当的方法将

金属表面的油、油脂及其他杂质清除干净。

4.金属表面的浮锈以及松散的漆皮应去除干净,原有附着紧密的

油漆不需要去除。除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和

除锈等级GB/T8923中规定的St3级。

5.除锈之后,对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行打磨, 并将附

着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。

6.如果边缘板翘边严重或水泥表面凹凸不平严重,应提前进行找平预处理,可使用其他材料(如水泥砂浆)填充预处理。

7.金属表面表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制4h内,期间应防止金属表面受潮和污染。涂底漆前,如出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。

 

涂刷底漆:

 

 

 

1.罐壁上和金属边缘板上均匀涂刷STAC底漆STAC底漆使用

 

前应充分搅拌均匀。

 

2.底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。

 

3.每公斤STAC底漆可以涂刷35平方米表面,此底漆不会干燥。

 

4.涂刷底漆与贴覆STAC油带的时间间隔不宜超过1小时。

 

 

 

填充腻子

 

 

 

1.自罐壁凹角处自里向外用STAC油性腻子来填充过度,

 

应保证表面平整、光滑。

 

2.填充STAC油性腻子时,自里向外应形成一定的坡度

 

(大于8度),以避免产生存水区域

 

 

 

贴覆胶带:

 

1.选用合适宽度的STAC矿脂油带进行贴覆施工。油带贴附在罐壁的竖起高度不超过150mm

下垂到水泥立面部分的高度不低于50mm

2.从水泥立面部分开始施工,这样可以保证油带和油带之间形成类似“檐板”的结构。

3.油带防腐层不应产生皱褶、气泡等缺陷。随着贴覆,用手将油带赶平。油带竖起的部分要压实赶平,使油带均匀的与水泥面、金属面和罐壁贴实。

4.遇到不能回弯的时候可剪断油带,两段油带之间搭接不少于100mm。油带之间的搭边应保持55

搭接,这样可以保证达到双层缠绕的效果。 

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