性能特点

1.床身整体采用钢结构无缝焊接回火时效处理，刚性强，不变形。

2.进口台湾直线方形导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口意大利双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀准确。

3采用的是原装风冷主轴6kw和4.5kw风冷主轴，切削力度大

4.大配备独立机柜,分体键盘操作，分体式键盘操作,简洁方便,易学，简称为“傻瓜式”使用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强. 

5.配备真空吸附、吸尘器装置,六分区真空吸附台面针对密度板等软质材加工独特设计，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出来的效果图深浅一致，而且提高了加工以外的板材装卸时间；吸尘系统可在加工过 程中吸走木屑及碎沫，保持工作台清洁间接的对设备进行了保养。

6.引用新一代新代数控控制系统,智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。配备手轮操控，更方便灵活。

7.软件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。

8.本机特别适用于木工、木门、家具、橱柜、模具等各种材质的大批量加工。

9.采用国产伺服电机和伺服驱动器，精度高，速度快，节约成本

数控开料机的优势：

1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。

3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。

4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，

5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方

普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。数控自动开料机-自动上下料

自动优化排版

板材利用率化，即使是不规则板材，也能在CV内置的优化排版模块中得到运算和排列，节省成本。

自动优化排版模块可将优化运算结果输入自动化设备，如电子开料锯或数控加工中心，从而指导设备进行相应的优化开料

开料时可选择多种优化方式，并可预览板材优化排版图形，且能在输出开料程序的同时同步输出下道工序加工信息标，真正做到一键拆单一键输出，软件能够根据客户指定的参数在输出程序的同时直接将余料信息反馈到软件余料箱内保存，以备下次使用。