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喷油泵的装配
  1.柴油高压喷油泵的装配要点
  喷油泵的装配应在清洁的场地进行。组装前，必须将待装零件用轻柴油清洁干净，并检验合格后，浸泡于清洁的轻柴油中（橡胶密封件除外）。对待装配偶件，不可用布料擦净，以免留下线毛。对有配合要求的零件，装配时应涂上薄薄的一层机油。在组装时，应严格按照要求装配，对有标记的零件，装配标记不可错乱。装配顺序一般应按拆卸相反的顺序进行。
  2.装配过程中的注意事项
  （1）偶件成对装配 凡是偶件都必须按原来的成对组装，不得调换，不得拆对单独更换零件；对新换的柱塞偶件，在安装前，应放入机油中加热，使其所带油脂溶化，然后取出用清洁的轻柴油洗净。
  （2）运动部件灵活性检查 装配过程中，应随时检查各运动部位配合的灵活性。如有卡滞现象必须查明原因，并排除后再装配，严禁用力硬性安装。
  （3）调整好供油始点 为了便于供油始点的调整，挺柱组件的装配尺寸，应先调至64.5�L范围内。
  （4）注意装配位置 为便于各缸供油量均匀度的调整，在装配时，应按各零件上的装配标记位置安装。即将齿杆上的标记与泵体端面对齐，将油量控制套筒上3个调节用小孔的中间一孔与调节齿圈的开口及柱塞拨块上的刻线三者对齐。
  （5）调整好力矩 出油阀紧座的旋紧扭矩规定为137147N·m，应严格按规定扭矩要求旋紧，以免因超出规定值造成柱塞咬死现象。
  （6）整泵测试 喷油泵装配好后，必须在试验台上进行供油角度、供油量均匀度检测，经调整合格后，才能装机使用，但在现场应急时可采用手工方法进行供油角度和供油量均匀度检查。

  通过上述分析和采取的措施，让现场操作人员对喷油泵维修知识有了初步的认识。经过实践证明，现场人员掌握了喷油泵的维修经验后，遇到问题时可以一方面处理问题，一方面通过电话求助后勤维修人员，维修人员通过电话指导就可以解决前线 大部分问题，减少了后勤维修人员上井次数，极大地调动了前线工人学习钻研专业知识的积极性，提高了井队生产效率，获得良好的经济效益，也值得在岗位培训中推广运用。