不锈钢焊条简介牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途AAAAAAA002E 

308L -16E 308L -16钛钙型交直流

A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流

A032E317MoCuL-161钛钙型交直流

A042E309MoL-161钛钙型交直流

A052A1钛钙型交直流

A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流

A072A1钛钙型交直流

A082A1钛钙型交直流

A102E308-16E308-16钛钙型交直流

A107E308-15E308-15低氢型直流

A132E347-16E347-16钛钙型交直流

A137E347-15E347-15低氢型直流

A146A1低氢型直流

A202E316-16E316-16钛钙型交直流

A207E316-15E316-15低氢型直流

A212E318-16E318-16钛钙型交直流

A222E317MuCu-161钛钙型交直流

A232E318V-161钛钙型交直流

A237E318V-151低氢型直流

A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302E309-16E309-16钛

钙型交直流

A307E309-15E309-15低氢型直流

A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流

A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流

A402E310-16E310-16钛钙型交直流

A407E310-15E310-15低氢型直流

A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流

A422A1钛钙型交直流

A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流

A462A1钛钙型交直流

A502E16-25MoN-161钛钙型交直流

A507E16-25MoN-151低氢型直流

A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接

A607E330MoMnWNb-151低氢型直流

A707A1低氢型直流

A717A1低氢型直流

A802A1钛钙型交直流

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。

铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

不锈钢焊条使用注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。