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半导体激光熔覆机设备配同轴送粉器单次激光熔覆宽度可达20mm
发布时间：2017-11-10 17:14:59.820 来源：网络
华鑫激光半导体激光熔覆机设备配同轴送粉器单次激光熔覆宽度可达20mm，华鑫激光下面给大家讲解一下半导体激光熔覆机的激光熔凝、激光上釉及其他激光工艺
半导体激光熔覆机具钢激光熔凝处理
具钢激光熔凝处理，可使碳化物很快溶解并随后产生细小而弥散分布的碳化物，从而提高红硬性与刀具使用寿命，高速钢刀具激光熔凝与常规热处理后的硬度的比较。处理工艺;刀具先经常规淬火与回火处理，再用钕脉冲激光器进行熔凝处理，激光功率为7J光斑直径为0.4mm凝层深度为500μm织为细马氏体，残余奥氏体，铁素体及未熔碳化物。
Al-Si合金激光熔凝处理
在汽车及其相关工业中，铝硅合金广泛用作铸造合金，尤其是Al-13Si和Al-8Si-3Cu，这些合金通过硅和初生铝相的共晶析出得以强化，此时的初生硅相是粗大的，通过熔凝处理可产生细小的共晶组织，且均匀分布，从而改善了Al-Si合金性能。
半导体激光熔覆机激光上釉
激光上轴又称激光非晶化，由于熔化层的急冷速度高达106/S不及形成晶核进行结晶，并抑制了熔体的外延长大，形成类似玻璃状的非晶态组织(称之为金属玻璃)这种材料具有各向同性的力学性能，如铁系非晶态的强度极限可达到4000MPa，且塑性也好，室温下可冷压近3050，能多次弯曲180o，对裂纹等缺陷敏感性很小，此外，金属材料激光非晶化处理后，表面耐腐蚀，抗氧化，耐磨性大为提高。
半导体激光熔覆机铸铁熔凝处理
铸铁是激光熔凝 理想的材料，处理后可使夹杂物溶解，在熔化区获得细枝晶组织。和微细的金属间化合物，从而提高硬度、耐磨、耐蚀性能。如FC25铸铁2kW的CO2激光辐照后，其表面0.7mm是熔凝层，表面硬度可达1000HV，强化层深度约2mm。下面列出几种铸铁熔凝层的硬度及耐磨性。
(1)灰口铸铁：具有HV250.硬度的珠光体基体和片状石墨铸铁，经激光表面熔凝处理后，组织为含有马氏体的细小的白口铸铁型凝固组织，硬度为HV800950，磨料磨损性能大为提高。
(2)球墨铸铁：具有HV180硬度的铁素体基体球墨铸铁，经激光表面熔化处理后，组织主要为含马氏体的细小的白口铸铁型凝固组织，硬度为HV400950，具有良好的的耐磨性。
(3)白口铸铁：具有HV670的白口铸铁、经激光表面熔凝处理后，组织细化生成马氏体相，组织形态没变，硬度提高到HV800以上，且对抗磨料磨损有良好影响。
(4)硅铸铁：含约6.0Si，约2.5C的铁素体基体加片状石墨铸铁，硬度为HV240的硅铸铁，经激光溶凝处理后，得到细小的凝固组织，其 ，高硬度可超过HV1000，耐磨性得到很大提高。
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