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福建三明灌浆料厂家CGM水泥基高性能灌浆料（以下简称CGM灌浆料）奥泰利新技术集团有限公司自主研发的新型水泥基高性能灌浆材料，曾获得多项国家、部委科技奖和国家重点新产品证书。

CGM灌浆料以高强材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计算、混合、配制而成的特种干粉砂浆。在施工现场仅需按推荐加水量或配套组份伴合均匀即可使用，施工简便、快捷、 。

福建三明灌浆料厂家 特点：

早强高强，一天抗压强度 高可达60MPa以上。

自流态、拌合后浆体流动性好，无需振捣。

复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。

耐久性好，300次冻融循环实验强度无明显变化。

抗油渗好、机油浸泡30天强度无损。

福建三明灌浆料厂家用图

CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业及建筑、路桥、海工等多领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。

造型


型号

适用范围


CGM-1（普通型）

地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆，建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。


CGM-2（经济型）

地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆、建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。


CGM-3(高强型）

地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆、建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。


CGM-4(冬施型）

连续日平均温度低于5ºC的设备基础灌浆、结构和基础加固。


CGM-5( 耐热型）

有耐热要求（灌浆层表面受 温度<500ºC=的设备基础灌浆、结构和基础加固。


CGM-6（抢修型）

市政设施、交通枢纽、城市快速路及机场跑道快速抢修。


CGM-7(补强型）

构（建）筑物混凝土梁、板、柱（通过增大截面法）的补强加固。


CGM-8(超流型）

灌浆层厚度£30mm的设备基础、钢结构柱脚、结构加固（角钢与混凝土之间）缝隙灌浆等。


CGM-9(支座砂浆）

适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。


数据


型号

抗压强度（MPa)

竖向膨胀率

流动度(mm)


1d

3d

28d

3h

24h与3h之差


CGM-1（普通型）

³30

³45

³65

0.13.5

0.020.5

³300


CGM-2(经济型）

³20

³40

³60

0.13.5

0.020.5

³290


CGM-3(高强型）

³40

³60

³90

0.13.5

0.020.5

³290


CGM-4(冬施型）

³20

³40

³60

0.13.5

0.020.5

³290


CGM-5（耐热型）

³20

³40

³60

0.13.5

0.020.5

³290


CGM-6（抢修型）

2h³20、1d³35

³45

³65

0.13.5

0.020.5

³290


CGM-7（补强型）

³20

³40

³60

0.13.5

0.020.5

³270


CGM-8（超流型）

³20

³40

³60

0.13.5

0.020.5

³340


CGM-9(支座型）

2h³20、1d³40

³45

³60

0.13.5

0.020.5

³ 320


注：?以上数据在标准条件下测得，执行标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015,其中CGM-7的流动性为塌落度；?根据工程项目的具体要求和实际需要，可进行产品定制服务，每个型号均可提供系列产品；?有关产品的祥细技术参数及应用选型请垂询本公司。

施工方法

一施工准备

1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室检验数据为准。检验项目应包括流动度或塌落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法按水泥基灌浆材料应用技术规范GB/50448-2015的规定执行。

2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否则应采取相应措施。

3.CGM灌浆料的拌合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备，推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配制搅拌槽（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。

二.CGM灌浆料的配制

1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。

2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需采用混凝土全部用水量的3/4，搅拌35分钟后，再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土震动棒配合辅助搅拌。

3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。

4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。

5.冬期施工时，应采用不超过60°C的温水拌合灌浆料，浆体的入模度在10°C以上。

6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

三.灌浆

CGM灌浆料施工宜按水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015的规定执行。

四.养护

1.自然养护

1.灌浆完毕应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。

2.采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。

3.浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。

4.CGM灌浆料养护用水于拌合用水相同。

2.冬期养护

1.冬期施工时，灌浆完毕应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料覆盖养护。起始养护温度不低于5°C.在负温条件下不得浇水养护。

2.拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应及时采用保温材料覆盖养护。

3.如环境温度低于产品要求的 低施工温度或现场需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式。养护措施应符合现行建筑工程冬期施工规程（JGJ104）的有关规定。