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厂家供应大型机械对称三辊卷板机20X2500实心全自动卷板机卷圆机

¥ 88000.00

1台起订

产品规格

可售数量： 9999台

上海锐锻机床有限公司

12年

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上海

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2.9

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厂家供应大型机械对称三辊卷板机20X2500实心全自动卷板机卷圆机示例图1

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厂家供应大型机械对称三辊卷板机20X2500实心全自动卷板机卷圆机示例图11

厂家供应大型机械对称三辊卷板机20X2500实心全自动卷板机卷圆机示例图12

W11机械卷板机

说明书

一用途--------------------------------------------------------3

二卷制原理---------------------------------------------------3

三技术参数---------------------------------------------------4

四操作规程---------------------------------------------------4

五注意事项---------------------------------------------------5

六维护及保养------------------------------------------------5

七故障及解决方法-----------------------------------------8

八易损件-----------------------------------------------------9

九电气原理图-----------------------------------------------9

十合格证-----------------------------------------------------10

一、用途

该卷板机是用于金属板材型材弯曲、变型的一种通用设备，它借助于专用工具或其它设备来完成板材端面的预弯，可以卷制圆形、弧形工件，在石油、化工、锅炉、水电、造船、工业设备安装以及机械制造行业中有着广泛的应用。

上辊的上下运动采用了蜗轮、蜗杆传动来实现，特点是传动平稳，卷制工件时，与手动压下卷板相比，提高了工效，降低了劳动强度，适用于工作量较大的卷制工程。

二、卷制原理

该机结构形式为三辊对称式。上辊在两下辊对称位置作垂直升降运动，通过蜗轮、蜗杆而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，实现板材的行走。当上辊的下压力超过材料的屈服极，便使所卷制的材料变形，变形过程如下图：

厂家供应大型机械对称三辊卷板机20X2500实心全自动卷板机卷圆机示例图13

三、技术参数

规格型号	卷板厚度 (mm)	卷板宽度 (mm)	板材屈服极限 (Mpa)	卷板速度 (m/min)	满载卷板小直径 (mm)	上轴直径(mm)	下轴直径 (mm)	两下轴中心距 (mm)	主电机功率(kw)	机器重量(kw)	外形尺寸 (长×宽×高) (mm)
W11-6×1500	6	1500	265	7.16	380	180	160	210	5.5	2.6	3310×1210×1330
W11-6×2000	6	2000	265	7.16	380	180	160	210	5.5	3.1	3810×1210×1330
W11-6×2500	6	2500	265	7.16	500	190	170	260	7.5	4.6	4310×1210×1330
W11-6×3200	6	3200	265	6.46	500	240	200	310	11	7.2	5200×1400×1200
W11-8×2000	8	2000	265	7.16	450	190	170	260	7.5	4.1	3810×1210×1330
W11-8×2000	8	2000	265	6.46	500	240	200	310	11	6.7	4500×1420×1610
W11-12×2000	12	2000	265	6.46	500	240	200	310	11	6.7	4050×1420×1610
W11-12×2500	12	2500	265	5	750	260	220	330	15	6.3	500×1500×1300
W11-12×3000	12	3000	265	5	650	280	240	360	22	12.1	5500×1500×1300
W11-16×2000	16	2000	265	5	750	260	220	330	15	5.8	4500×1500×1300
W11-16×2500	16	2500	265	5	750	280	240	360	22	8.5	5000×1500×1300
W11-16×3200	16	3200	265	5	900	340	280	440	30	15.6	6300×1600×1900
W11-20×2000	20	2000	265	5	750	280	240	360	22	7.8	4500×1500×1300
W11-20×2500	20	2500	265	5	850	340	280	440	30	14.7	5600×1600×900
W11-25×2000	25	2000	265	5	850	340	280	440	30	13.2	5100×1600×1900
W11-25×2500	25	2500	265	4.5	900	380	300	490	37	24.7	6000×4600×2150
W11-30×2000	30	2000	265	4.5	900	380	300	490	37	23	5500×1460×2150
W11-30×2500	30	2500	265	4.34	1100	460	380	600	45	25	6900×2300×2800
W11-30×3000	30	3000	265	5	1200	480	400	600	45	32	7400×2300×2600
W11-30×3200	30	3200	265	5	1200	500	400	600	45	35.2	7600×2300×2600
W11-40×2000	40	2000	265	5	1200	480	400	600	45	28.7	400×2300×800
W11-40×2500	40	2500	265	5	1400	500	400	600	45	34.2	6900×2300×2800
W11-40×3000	40	3000	265	4.37	1600	500	425	650	45	36	8000×1980×2250
W11-50×3000	50	3000	265	4	2000	600	480	700	75	71.5	9900×3100×3500
W11-60×3000	60	3000	265	4	2000	700	560	800	90	87	9700×3200×2700

四、操作规程

操作卷板机的员工应了解本机器的结构，并具备一些电气基本常识，接通主电源（需有漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10-20min后方可正常工作）。如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。

（1）运行前检查

1、检查各润滑口是否畅通。

2、检查减速机是否加油（使用前必须加注齿轮油）

3、检查电动机、减速机螺栓联接是否牢固。

4、检查齿轮齿槽内有没无异物。

（2）操作过程

1、将板送入上、下辊之间。

2、将板调正，使板边与下辊平行，误差以不超过1－2mm为宜。

3、启动主电动机操作按扭开始卷制，工作时卷板机两侧不得有人，以防卷制工件窜出发生意外，使电机反、正转，经过多次加压反、正转，完成卷制。

（3）工件取出

停止主电机，使上辊升至取出位置，取出销子，放倒滑块，将卷制工件取出，然后恢复到原位置。

五、注意事项

1、严禁超负荷使用。

2、卷制中严禁两板头重迭后运转（在上辊高度不调起情况下）易损坏齿轮及卷辊。

3、不得让异物掉入齿轮、注油口内。

4、卷制运转中不得将脚或手放在转动工件或辊上，卷板机两侧不得有人，以防异物窜出发生意外事故。

5 、必须有漏电保护装置。

6、提升上辊时，应注意上辊与上限位丝杠之间保持一定的距离。

7、电动机发现过热时，停止工作进行检修工作。

六、维护及保养

设备维护是操作工人为保持设备正常使用状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
1、设备维护的"四项要求"
（1）整齐。工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路完整。
（2）清沽。设备内外清洁；各滑动面、齿轮等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏电，铁屑清扫干净。
（3）润滑。按时加油换油，油质符合要求；油壶、油、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
2、现场设备维护管理的内容
设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项在现场管理维护工作。
（1）设备的日常维护（相当于三级保养制的日常保养）设备日常维护包括每日维护和周末清扫。每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再启动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑、焊渣，并擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照"整齐、清洁、润滑、安全"四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。
（2）设备的定期维护（相当于三级保养制的一级保养）设备的定期维护是在维修工人辅导下，由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更换油封、密封圈，调整各部配合间隙，紧固各个部位。
电气部分的维修工作由维修电工负责。定期维护完成后应填写设备维修记录情况，并注明存在的主要问题和要求，由维修组长及生产工长验收，由电气工程师提出处理意见，反馈至设备管理部门进行处理。
设备"定期维护"间隔期一般为：两班制生产的设备每三个月进行一次，一般是由专业维修工人进行定期清洗及调整。
设备定期维护的主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。
B、检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
C、疏通油路，增添油量，清洗过滤油墙、油封、密封圈、油标，更换液压油和清洗油箱。
D、清洗滑动面，清除毛刺及划伤。
E、清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。

（3）设备的区域维护
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区域内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。
区域维护的工作内容是：
A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
C、环境要求防振、防雨，企业要采取相应措施，确保设备的性能不受影响。
D、设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，进行检修不允许带病运转。
E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超负荷、超压力使用设备。
F、设备的润滑油要严格按照规定使用，不得随便代用。润滑油必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
R、设备如果长时间停歇不用，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁放，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用人员和维修人员都应重视设备的润滑工作。