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挂面生产线 挂面机

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¥ 28000.00

1台起订

产品规格

可售数量: 10台

8年

经营年限

-

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生产线简介:

挂面生产线从面粉提升、盐碱水混合、计量供水、搅拌和面、熟化输送、压延机、面片熟化、连续压片、给干挂条、上架输送,悬挂运行、烘干脱水,下架整形至输送切断等工艺均为自动作业,基本实现自动化生产。 本挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口,富有弹性。

生产线工艺流程:

原料提升投粉混合计量给水和面熟化输送一次压延面片熟化连续压片切丝定长给杆挂杆上架剪齐烘房烘干下架定长切包装

生产线配置:

1、送粉系统

用途:本机用于将筛滤过的面粉经过风力输送,均匀定量送至到滤气储粉罐。

特点:生产率高,能根据场地要求进行布置,入粉仓可以独立放置,方便清洁,维修简单。

主要部件:振动筛粉机,定量储料仓,风管、旋锅风泵、送料阀、除尘滤筒、气动阀、出料器等。

2、和面系统

该设备由气流输送面粉、盐碱水混合器、双轴和面机、电器控制柜几部分组成,把送来的面粉和混合好的盐碱水定量控制,形成雾化状态与面粉混合,使面团松散,干湿均匀。

3、复合连续压面、切条系统

熟化机、压延机、连续压片机、切条机、给杆挂条机,五部分连为一组,完成面条的成型阶段。搅拌和好的松散面粉经10分种熟化,使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两片面片,合压成一片,然后经六至七对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0.82毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.86毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挂条机送到平行链架,采用光电或接近关电器控制,同步地挂在烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上。

4、烘干系统

新型低温挂面生产线由烘干运行主传动、悬挂链条、吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、空气能加热器、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。

悬挂链条吊挂采用无级变频调速运行,将挂面送入烘干区内。分三区,1区冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干;2区保潮出汗,为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干;3区降温散热,以成品为目的缓慢烘干。

5、下架切面成品系统

由下架机、整形机、多刀或智能单刀切面机、电器控制柜等组成,经过5小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段(长度100mm-300mm可以调整),经计量以所需的重量进行包装产品。

生产线基本技术参数:


设备型号 装机容量(kw) 蒸汽消耗(kg/h) 产能(T/8h) 厂房要求(m)(索道悬挂) 工人 厂房要求(m)(隧道) 工人
GY7-350 47 400 5 66×9×4.5(+3.5) 5 47×7×4(+3.5) 5
GY7-450 58 500 6 70×11×4.5(+3.5) 6 50×8×4(+3.5) 6
GY7-550 63 750 7.5 75×12×4.5(+3.5) 8 65×9×4(+3.5) 7
GY7-650 78 850 8.5 90×14×4.5(+3.5) 8 65×10×4(+3.5) 7
GY7-765 90 1000 10 115×16×4.5(+3.5) 10 70×10×4.5(+3.5) 8
GY7-850 98 1200 11.5

70×11×4.5(+3.5) 9
GY7-1000 108 1400 15

70×12×4.5(+3.5) 9
GY7-1200 120 1600 18.5

85×14×4.5(+3.5) 10
注:工人数为每班人数,不含包装人员。


品牌 国研牌
型号 GY7
加工定制
可生产产品类型 面条
适用范围 茶餐厅设备,中餐店设备,饮品店设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备,其他
工作电压 220V
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