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可售数量: 500台
数控无心磨床有它的结构特点,平面磨床有它的结构特点,那数控磨床有什么特点呢?让henfux机床带大家认识一下:
1.数控磨床具有高的静刚度、动刚度及热刚度
床身、立柱、头架、尾架、砂轮架、工作台等是数控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。
2.数控磨床需要有完善辅助单元
辅助单元包括工件快速装夹装置、 磨削液供应系统、主轴及砂轮动平衡系统、安全防护装置、切屑处理系统等。
3.数控磨床砂轮主轴部件精度高、刚性好
砂轮的线速度一般为3060m/s,CBN砂轮可高达150200m/s, 高主轴转速达15000r/min。主轴单元是磨床的枢纽部件,对于高速高精度单元系统应具备刚性好、功耗低、寿命长、回转精度高、温升小、不乱性好的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体动 承、液体静 承、消息 承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
4.采用低速无爬行的高精密进给单元
进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、定位精度高、分辨率高、动态响应快,既要有较大的加速度,又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短,主要是为了减少机械传动误差。
HFC-1808HCNC高液静压数控无心磨床,此无心磨床高液静压主轴是获得台湾发明专利,调补钻攻大陆和台湾在高液静压主轴领域的空白。
1 .高速砂轮的优点:高速砂轮因线速度快可以増加砂轮的研削性能 , 提升圆度尺寸精度 以及更佳表面粗度
高速砂轮因线速度加快60可以降低砂轮的损耗 , 提生产能预计可以增加到4060
高速砂轮因线速度加快可以降低砂轮气孔阻塞的现象 , 让砂轮排屑效果提升 . 减少修砂次数 2. 高速导轮的优点:高速导轮因线速度快近2倍 , 可以缩短一半修整导轮的时间 . 提升机器的有效产能 高速导轮因线速度加快2倍 , 可以配合高速砂轮优异的性能 , 提生产能预计可以增加到4060
高速导轮因线速度加快2倍 , 可以配合高速砂轮优异的性能 , 提升研磨质量达到 状态 3. 高液静压主轴具备下列特点:低摩擦阻力:由于在任何操作状况下(包括主轴静止时)轴与轴承之间有一层高压油膜隔开,而避免金属直接接触,因此轴承 阻力,仅主轴油本身的黏滞力,固有较长的寿命,且启动转矩接近于零,达到更加省电的效果 4.高旋转精度:由于静 承乃由全体油膜平均承受外加之负荷,因而对于制造上的外型误差有平均的效果,通常由静 承运动所生的误差只为轴承而误差的1/3,故具有较高的旋转精度 在较高负载轴承能力及低偏心距之情况下,仍具有高刚性 5.高压流动的主轴油,可充作冷却剂,降低主轴上升的温度 6.良好的稳定性,由于油压薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可获得更佳的研削表面 HFC-18HCNC高液静压数控无心磨床,砂轮外径18英寸(455mm),有HFC-1808CNC、HFC-1810CNC、HFC-1812CNC三个规格。此无心磨床是兴富祥根据日本知名数控软件公司三菱和法拉软件进行二次开发,根据客户要求,可以配置1-7轴数控系统,解决复杂工件的磨削(多台阶精密轴、带圆弧台阶轴),并且根据磨削时砂轮的损耗,可以自动补偿。 HFC-18CNC数控无心磨床计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接传动,标准机台采用滚珠轴承,可精确微调。全自动砂轮及调整修整,准确自动补偿,自动退刀,自动量测及变速工作调整容易. 目前CNC无心磨床的硬件系统组成,由三菱/法拉科 CPU( Q03 QD75D4UDECPU),CPU基板(Q38DB ),输入模块(QX42),输出模块(QY41P),4轴轴卡(QD75D4),数模转换模块(Q62DA),人机(GT1275-VNBA-C),和台达伺服单元组成,控制部分由CPU(工业计算机)加兴富祥自行开发的软件系统控制,从硬件配置来说要高于三菱/法拉科目前M70A通用车床数控系统的配置。目 菱/法拉科还没有开发适应无心磨床的数控系统,再说通用数控系统底层不给以开放,设计程序就只能使用宏程序完成了,原有的功能90用不上,界面无法编辑,非数控专业人士难以操作,故此我采用三菱/法拉科高配硬件结合国内外无心磨床控制经验,开发了适应无心磨床控制系统,做到程序复杂操作简单,只要会开磨床的人员都能操作,降低了使用方专业人力支持的投入。相当于傻瓜相机人人会用。 HFC-1808TCNC参数: 标准工作台工作直径ф1-ф50mm; 特别工作台工作物直径ф40-ф100mm; 研磨轮尺寸(外径×宽×内径)ф455×205×ф228.6mm; 调整轮尺寸(外径×宽×内径)ф255×205×ф111.2mm; 主轴形式 Dynamic pressure type 主轴旋转精度 0.002mm; 主轴旋转方式 Chain drive 供油压力5-10kg; 研磨砂轮转速1520R.P.M; 调整轮转速(1-300) R..P.M; 砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ; 调整轮驱动马达4HP(3KW)AC220V/50HZ; 油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ; 冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ; 工作台驱动马达 1.5KW AC220/50HZ; 工作台进给精度(Y1轴)0.001 mm; 调整轮进给驱动马达0.75 KW AC220/50HZ; 工作台进给精度(Y2轴)0.001 mm; 送机料机械臂驱动马达(B1.B2轴)0.4KW AC220/50HZ 送机料机械臂进给精度 (B1.B2轴)0.01 mm; 机械尺寸(长X宽X高)2350×1960×1550mm; 装箱尺寸(长X宽X高)2400×2000×1800mm; 机械重量2850kgs; 装箱重量3005kg 一、 主轴, 动压主轴,采用高级合金钢,经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位经过多次精密研磨,精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。 二.机体 采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上,保证稳定金相组织机构,以稳定的内部结构,合理的力学设计和优良的材质,确保使用过程中永不变形,坚固耐磨损。1、 机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工。 2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,机体材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异。 三.调整轮伺服马达 调整轮(导轮)主轴马达采用伺服马达,转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定,可以调整到 的线速度,当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度,研磨出 产品,伺服马达置于机床底部,垂直式调整链条,具有高灵敏度特性,在研磨作业中可以确保调整轮不震动,提高稳定性。 四.修正装置 砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁,经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计得油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修正平稳垂直。砂轮与调整轮修整装置 1、采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗。 2、油压驱动前后修整。 3、修整速度无段调整。 4、调整轮之修整座,可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。 五.上下滑板 下滑台采用双v型滑轨设计,确保 的稳定性。加长型床轨,当调整轮磨小时,可以避免粉尘液污染,上滑板滑轨为燕尾式设计,并可以做左右6°旋转,上下进刀附微调装置,精密微调可达0.001mm.。滑动台 1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、精准。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°-5° 2、 通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°-5° 3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。 4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧精准。微调式进刀装置, 小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。 六.润滑系统。 采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑(自动润滑系统中装有压力开关,在润滑油压力未达额定数时,主轴马达不能启动会自动停止转动,以避免主轴干转而顺坏)。油温散热器可以降低主轴润滑油温度,以减少热变形,延长油封,主轴及合金轴承寿命。
台湾高精密数控无心磨床HFC-1808TCNC精密数控无心磨床厂家
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