兴富祥公司吸纳日本机械制造生产技术和管理经验，引进多名台湾及外籍专家，公司拥有十余年的无心磨床研发生产经验，构建了以无心磨床研发、生产为核心的装备制造体系，旗下主要生产动压精密无心磨床系列、高液静压无心磨床系列产品。．动压系列：HFC1206/1206S；HFC1208T/1208S；HFC1808T/1808S；HFC1810T/1810S；HFC1812T/1218S；HFC2008T/2008S；HFC2010T/2010S；HFC2012T2012S及数控无心磨床。 ．高液静压系列：HFC-1206A;HFC-2408;HFC-2408CNC。

HFC-1206t参数：

标准工作台工作直径：ф1-ф35mm；特别工作台工作物直径：ф40-ф60mm；研磨轮尺寸（外径×宽×内径）：ф305×150×ф120mm；调整轮尺寸（外径×宽×内径）：ф205×150×ф90mm；研磨轮转速1950 R.P.M；调整轮转速：(0300) R.P.M；砂轮驱动马达：7.5HP(5.5KW)AC380V/50HZ；调整轮驱动马达2.6HP(2KW)AC200V/50HZ；油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；冷却泵驱动马达1/8HP(90W)AC380V/50HZ；调整轮进刀手轮3.5mm/转，0.02mm/刻度；调整轮微调手轮0.1mm/转，0.001mm/刻度；工作台进刀手轮7mm/转，0.05mm/刻度；工作台微调手轮0.2mm/转，0.001mm/刻度；修整进刀手轮1.5mm/转，0.01mm/刻度；调整轮倾斜角度+5° 3°；调整轮迂转角度±5°；机械尺寸800×1400×1450mm；装箱尺寸1200×1700×1800mm；机械重量1770kgs；装箱重量1920kgs。

磨床构造性能：

一、 主轴，

1. 动压主轴，采用高级合金钢，经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理，起表面硬度道道HRC62°以上，各部位经过多次精密研磨，精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。

二．机体

   采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上，保证稳定金相组织机构，以稳定的内部结构，合理的力学设计和优良的材质，确保使用过程中永不变形，坚固耐磨损。

三．调整轮伺服马达

  调整轮（导轮）主轴马达采用伺服马达，转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定，可以调整到 的线速度，当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度，研磨出 产品，伺服马达置于机床底部，垂直式调整链条，具有高灵敏度特性，在研磨作业中可以确保调整轮不震动，提高稳定性。

四．修正装置

  砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁，经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成，特殊设计得油压缸顶座，配合无段变速，砂轮修正平稳垂直。

五．上下滑板

  下滑台采用双v型滑轨设计，确保 的稳定性。加长型床轨，当调整轮磨小时，可以避免粉尘液污染，上滑板滑轨为燕尾式设计，并可以做左右6°旋转，上下进刀附微调装置，精密微调可达0.001mm.

六．润滑系统。

  采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑（自动润滑系统中装有压力开关，在润滑油压力未达额定数时，主轴马达不能启动会自动停止转动，以避免主轴干转而顺坏）。油温散热器可以降低主轴润滑油温度，以减少热变形，延长油封，主轴及合金轴承寿命。

一、 主轴，

动压主轴，采用高级合金钢，经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理，起表面硬度道道HRC62°以上，各部位经过多次精密研磨，精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。、  砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢（SNCM-220）.经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理，及精密研磨，精密加工而成。 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢（SNCM-220）.经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理，及精密研磨，精密加工而成。

二．机体

   采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上，保证稳定金相组织机构，以稳定的内部结构，合理的力学设计和优良的材质，确保使用过程中永不变形，坚固耐磨损。1、  机体采用高级米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工。

2、  滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序，机体材质稳定，无变形之虑，耐磨耗性优异。

三．调整轮伺服马达

  调整轮（导轮）主轴马达采用伺服马达，转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定，可以调整到 的线速度，当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度，研磨出 产品，伺服马达置于机床底部，垂直式调整链条，具有高灵敏度特性，在研磨作业中可以确保调整轮不震动，提高稳定性。

四．修正装置

  砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁，经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成，特殊设计得油压缸顶座，配合无段变速，砂轮修正平稳垂直。砂轮与调整轮修整装置

1、采用特殊合金铸铁制成，经烧炖处理，耐磨耗。

2、油压驱动前后修整。

3、修整速度无段调整。

4、调整轮之修整座，可依工件需求角度作调整，确保工件圆筒精度。

五．上下滑板

  下滑台采用双v型滑轨设计，确保 的稳定性。加长型床轨，当调整轮磨小时，可以避免粉尘液污染，上滑板滑轨为燕尾式设计，并可以做左右6°旋转，上下进刀附微调装置，精密微调可达0.001mm.。滑动台

1、  上滑板旋转角度调整简易、快速、精准。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨，磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°-5°

2、  通过研磨时，提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°-5°

3、  上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确，并用集中式润滑。

4、  下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨，双∧型滑轨经高周波硬化处理，精密研磨，并有效防止泥液进入，结构轻巧精准。微调式进刀装置， 小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。

六．润滑系统。

  采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑（自动润滑系统中装有压力开关，在润滑油压力未达额定数时，主轴马达不能启动会自动停止转动，以避免主轴干转而顺坏）。油温散热器可以降低主轴润滑油温度，以减少热变形，延长油封，主轴及合金轴承寿命。