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用途：炮塔式铣床，龙门铣床，车床，火花机，立式车床，磨床，木工机械，印刷机械，纺织机械、包装机械及工机械等机械领域。

四方，承载量小     TBR(滑块带法兰，承载量重。比SBR贵

直线系列导轨：
SBR系列导轨是一种滚动导轨，是由滚动钢珠在滑块和导轨之间作无限行程往复运动，负载平台沿着轨道轻松地以高精度作线性运动。与传统的机床导轨相比较，滚动导轨的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动摩擦力大大减少，相对的减少了无效运动的发生，故能达到高精度的进给及定位。因此能配合滚珠丝杆，使用直线导轨做导向，必能大幅提高设备的精度和机械效能。

直线 SBR/TBR系列导轨：

SBR/TBR系列导轨是一种滚动导轨，是由滚动钢珠在滑块和导轨之间作无限行程往复运动，负载平台沿着轨道轻松地以高精度作线性运动。与传统的机床导轨相比较，滚动导轨的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动摩擦力大大减少，相对的减少了无效运动的发生，故能达到高精度的进给及定位。因此能配合滚珠丝杆，使用直线导轨做导向，必能大幅提高设备的精度和机械效能。

圆柱导轨用途：
直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。

SBR/TBR系列导轨特点：
（1）定位精度高
使用直线导轨作为导向时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不但摩擦系数降低至滑动导轨的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距也变的很小。因此当负载平台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到很高的定位精度
（2）减少磨损能长时间维持高精度
传统的滑动导轨，无可避免的会因为油膜逆流作用造成平台运动不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，从而影响精度。而滚动导轨的磨损非常的小，所以设备能够长时间的维持高精度。
（3）适用高速运动且大幅降低设备所需驱动动力
由于直线导轨移动时的摩擦力非常小，只需要较小的力便能让负载平台运动，尤其是在设备工作方式为经常性往复运动时，更能明显的降低设备电力损耗。且因其摩擦产生的热量较小，可适用于高速运动。
（4）组装容易并具备互换性
组装时只需要铣削或者研磨机床上导轨装配面，并按步骤将导轨和滑块分别以特定扭力固定在机床上，即能够重现加工时的高精度。滑动导轨的则很花费时间，且当导轨精度不良时又需要从新产花。直线导轨具有互换性，
可分别更换导轨或者滑块甚至直线导轨组，设备即可从新获得高精密度的导向。
（5）润滑构造简单
滑动导轨使用润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损毁机床，而滑动导轨润滑充足并不容易，需要在机床适当的位置钻孔供油。直线导轨则已经在滑块上装配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可换上专用油管接头连接供油管，以自动供油机润滑。

SBR的直线导轨与TBR直线导轨有什么不同？

1.滑块形状和尺寸不同。SBR是四方形的，TBR是法兰型的（安装螺纹孔是贯穿的）；

2.组合高度不同。滑轨和滑块的中心高都不同，不过滑块和滑轨可以任意互换。

3.TBR比SBR价格贵一些，重量也大一些。

4.受力性能基本无差异。

5.适用场合：因为滑块安装孔的原因，TBR适合从上往下或从下往上的安装方式，SBR只适合前种安装。

优势：

1、厂家直销

拥有自己的工厂车间设备，厂家直销减少了中间的分销商、代理商等环节，物美价廉，制冷量保证。

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