【PO5-E1 对边机 C.JIN'S 油压纠编器对边机 A.JIN'S液压对边机】价格_批发_厂家_参数_图片_其他传动件

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PO5-E1 对边机 C.JIN'S 油压纠编器对边机 A.JIN'S液压对边机

¥3500.00

1-2套

¥3300.00

3-9套

¥3000.00

≥10套

产品规格

可售数量： 100000套

深圳龙海传动机械配件有限公司

12年

经营年限

广东深圳

所在地区

4.6

综合评分

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图文详情

产品属性

对边机工艺日趋成熟，使用范围越来越广泛，包括标签、软包装和纸箱，甚至出版对边机领域，几乎可以应用于任何承印物的对边机。柔性版对边机的印版具有弹性，柔性印版装上印版滚筒后，会沿滚筒周向的表面产生弯曲变形，使得对边机出来的图文与原稿尺寸产生偏差。

1、对边机胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。

2、为保证不影响生产和对边机质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。

3、胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则严重影响印品质量。 4、在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。纠偏机简述：

1、纠偏机简述：纠偏机是用于热封热切制袋机、印刷机卷筒料的纠偏设备；纠偏机是根据电眼传输信号给纠偏控制器，再由控制器输出纠偏信号给纠偏机步进电机，步进电机根据控制信号带动机器底部丝杆移动，从而达到纠偏的效果！

2纠偏机分类：按纠偏方式分：

1、普通式纠偏机

2、磁粉张力纠偏机

3、张力纠偏机

4、磁粉纠偏机

5、单路纠偏机

5、双路纠偏机按纠偏机规格分：

1、二十寸纠偏机实际过料：50cm

2、三十寸纠偏机实际过料：80cm

3、四十寸纠偏机实际过料：100cm

3纠偏机结构：整体结构与组成部分：

1、纠偏控制器器---张力控制器---步进电机---磁粉制动器---电眼---机架。

系统结构与组成： 1、纠偏控制系统---动力系统---光电眼系统---机架系统

4纠偏机工作原理：电眼感应装置---------传回偏移数据------纠偏控制装置-------处理并输出纠偏数据-------步进电机-------接收数据并执行纠偏量---------丝杆------完成纠偏。

5纠偏机操作指南：

1. 步：将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置，并按要求与切袋机或印刷机连接。

2. 步：把纠偏机电源连接线接入三相电插板，打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。

3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。

4.纠偏控制器调速范围：010；数值越小纠偏速度越快，一般建议纠偏速度调为3。

5.张力控制器：建议调节为0.25KG。

6.左右纠偏的调节：根据纠偏实际需求；纠左边调为左；纠右边调为右。

7.注意：纠偏控制器调节任何按钮前，请先按开关按钮。

6纠偏机日常维护与常见故障：

纠偏机日常维护：纠偏机工作前：

1、认真检查电源开关、纠偏控制系统指示灯是否正常。

2、检查电眼指示灯是否正常，电眼与电机的配合灵敏度。

3、磁粉制动器是否能及时制动。

4、齿轮接触位置加注润滑油，（建议为：机油）以保持此轮之间的润滑，减小机械磨损以保证纠偏的精密度。

纠偏机工作中：

1、注意观察纠偏控制系统面板指示灯有无异常。

2、电眼与控制系统、电机的配合有无异常。

3、听声音，机械部分有无杂音、噪音过大。

4、电机是否温度过高。一般四十度左右为正常。

纠偏机工作后：

1、关闭所有电源，避免纠偏机随时处在待机状态。

2、关闭纠偏控制装置的保护盖，避免异物撞击控制装置或损坏控制面板。

3、为电眼加保护装置，保护电眼不被外物损伤。

4、为电机的轴承、丝杆加注润滑油。

5、为齿轮、磁粉制动器加注润滑剂。

纠偏机常见故障：

1、纠偏机控制系统信号灯不显示。

2、纠偏反应慢、纠偏超程。

3、纠偏精度低。

4、电机不工作。

5、磁粉制动器不能及时刹车。

6、电机温度过高。

卷材片材在生产线上头疼的问题，就是材料在漫长及快速的生产线上，很容易因为速度，拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合。或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难。针对以上难题。业界开发出诸多对边装置，综合市场诸多产品，

目前市场上有以下几种对边机：

1，超声波对边机

2，光电式

3，气油压式

对边机的工作原理：由检知系统检测材料位移感应信号传导传动系统动作调整步进电动机独立传动圆网控制系统结构步进电动机独立传动系统以一台PLC为主机,通过RS接口向主令变频器发出主令驱动指令．变频电动机带动导带运行：然后通过一头挂靠在CAN总线上的速度板采样．导带被动辊编码器信号通过总线送回主机．主机叉把该信号通过总线送给伺服驱动器控制板：控制板发出脉冲信号给步进驱动器驱动步进电动机．此时同步板又把步进电动机编码器信号采样回去．通过总线反馈给主机：主机把两个编码器信号进行比较处理．并进行调节，以达到导带和圆网之间的同步和圆网与圆网之间的同步。该型自动纠偏机，与同类机相比，具有动力强、识别准、无时间滞后，并且与皮带无接触，使得检测过程中皮带无任何磨损和破坏，纠偏速度快，在皮带运行慢的情况下，效果尤为明显。

众所周知，皮带运行过程中跑偏的原因很多，如物料落点不在皮带断面中间；物料冲击方向与皮带运行方向不一致；机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正；皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀；托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致；滚筒与皮带间。有需要请联系客服