WQ 无堵塞潜水排污泵概述： 

　　 无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显着、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独 果。

该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动,低噪音。

WQ 无堵塞潜水排污泵型号意义： 

　　QW50-15-15-1.5  

　　50mm代表出口口径 

　　15代表流量m3/h 

　　15m代表扬程 

WQ 无堵塞潜水排污泵产品特点： 

　　1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50的固体颗粒。

　　2、机械密封采用硬质合金材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

　　3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显着，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

　　5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

　　6、浮球开头可以根据所需液位变化， 自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

　　7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

　　8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

　　9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

WQ 无堵塞潜水排污泵主要用途： 

　　适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

WQ 无堵塞潜水排污泵订货说明： 

　　1. 无堵塞潜水排污泵产品名称及型号；

　　2. 无堵塞潜水排污泵规格口径；

　　3. 无堵塞潜水排污泵产品流量；

　　4. 无堵塞潜水排污泵产品扬程；

　　5. 无堵塞潜水排污泵产品功率；

　　6. 无堵塞潜水排污泵使用介质；

　　7. 无堵塞潜水排污泵产品材料；

WQ 无堵塞潜水排污泵使用注意事项： 

　　1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。

　　2.切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。

　　3.不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。

　　4.客户配自动耦合装置时，需确定导轨的长度（标准长度为3M）。

　　5.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。

WQ排污泵的使用条件： 

　　介质温度不超过60，重度为1.01.3kg/dm3，PH值在59范围内。该泵主要材质为铸铁、不能应用于抽送高度腐蚀液体。水泵工作时，电机部分露出液面不得超过1/2。1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。

排污泵自动耦合装置：

　　排污泵自动耦合装置概述：

　　排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。

　  排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。

　　在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。

　　这种方式可根据用户要求配备液压开关，中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时，应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式，以便提供 的系统。如用户特别需要，我厂可提供特种材料的泵。

维护与保养

运行中的维护与保养

1，迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气；

2，禁止泵在汽蚀状态下长期运行；

3，禁止泵在大流置工况运行吋.电机超电流长期运行；

4，定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行；

5，泵在运行中应有专人看管，以免发生意外； 

6，泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组矂声及振动増大时.应停车检査.必要吋可更换易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。

机械密封维护与保养

1 ，机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；

2，严禁机械密封在干磨情况下工作；

3，起动前应盘动泵（电机）几圏，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

起动与停车

起动前准备

1，用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象，转动灵活；

2，打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

3，如输送热液体吋，起动萷应预热，升温速度为50°C/h：泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；

4，应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面；

5，点动电机.确定转向是否正确。

起动与运行

1， 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；

2，接通电源，当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况；

3，注意观察仪表读数.检査轴封泄漏惰况.正常吋机械密封泄漏为3滴/分，检査电机、轴承处温升如果发现异常情况.应及吋处理。

停 车

1，逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源；

 2，关闭进口阀门；

3，如环境温度低于0°C，应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵；

4，如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。

故障与排除

如有需要，欢迎来电洽谈业务    郭经理