公司生产φ20mmφ580mm及相应尺寸矩形、异形的球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及合金铸铁型材。

公司生产的铸铁型材采用水平连铸工艺，生产出来的铸铁型材表面质量好、内部组织细密、无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工成品率大大高于铸砂件。

水平连铸铸铁型材具有良好的冲击韧性、抗疲劳度、抗拉强度、屈服强度、耐磨性好、膨胀系数低等优良的机械性能。

应用范围：

铸铁型材可广泛应用在汽车、机车、船舶、液压、传动、模具、压缩机、机床、冶金装备、机床、液压、冶金、放置、锁具、运输机以及压缩机、玻璃模具、空压机螺杆转子、液压阀体、油路板、导向套、齿轮泵齿轮、活塞、皮带轮、柱塞泵、滑片泵转子、锁紧套、高速线材输送辊、定子、机床导轨、螺杆毛坯、液压旋转轴、螺杆泵转子、摆线马达定子、制动盘、玻璃模具、分配器、缸体、盖、液压集成板、块等耐磨、减震零件及通用机械配件制造方面。

水平连铸铸铁型材具有产品质量好、加工成本低、能源浪费少等优点。

水平连铸件加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60，为45#钢的50。铸铁型材采用水平连铸工艺，生产出来的铸铁型材表面质量好，内部组织细密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60，为45#钢的50，加工成品率大大高于铸砂件。比钢轻9，降低成本、加工余量小、膨胀系数低、少毛刺、容易去除、节省人工。刀具寿命同比加工钢件高5倍，切削快，无缺陷，效率提升40。

球墨铸铁：球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.04.0，含硅量1.83.2，含锰、磷、硫总量不超过3.0和适量的稀土、镁等球化元素。

为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。

灰口铸铁：灰铸铁碳量较高（为2.74.0），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。

其他性能：灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。

球墨铸铁国内外牌号对比

中国：QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2 QT800-2

欧盟：EN-GJS-400-18、EN-GJS-450-10、EN-GJS-500-7、EN-GJS-600-3、EN-GJS-700-2、EN-GJS-800-2

德国：GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80

美国：60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-60-03、100-70-03、120-90-02

日本：FCD350-22、FCD400-18、FCD400-15、FCD450-10、FCD500-7、FCD600-3、FCD700-2、FCD800-2

印度：SG370/17、SG400-12、SG500/7、SG600/3、SG700/2、SG800/2

灰口铸铁国内外牌号对比

中国：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

欧盟：EN-GJL-150、EN-GJL-200、EN-GJL-250、EN-GJL-300、EN-GJL-350

德国：GG15、GG20、GG25、GG30、GG35

美国：NO.20、NO.25、NO.30、NO.35、NO.40、NO.45、NO.50、NO.55、NO.60

日本：FC100、FC150、FC200、FC250、FC300、FC350

印度：FG150、FG200、FG260、FG300、FG350、FG400

铸铁型材特点及优点
金相组织均匀致密
普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨（ 为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和基体。可生产A型（80以上）和D型（80以上）石墨为主的灰铁型材。
球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的 基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。
力学性能优良
灰铸铁型材：σb=200350Mpa，HB=150260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能，σb=375900Mpa，HB=150300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb=8001600Mpa，δ（延伸率）对应达221。
加工成品率高
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，又称“致密棒”，加工成品率大大高于砂铸件。
耐压性能优良
耐油压性能良好，压力高达35Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象，抗压强度高于砂铸件１２级，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。
疲劳极限强度高
疲劳强度高，疲劳极限比砂铸件高出40。
表面涂镀性优良
表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氨等表面处理，性能远远高于砂铸件和钢件。
毛坯节约，比重轻，加工精度高，热变形小
毛坯材料比砂型铸件节省1250；比重比钢轻810，热处理、加工变形量小于钢，更适宜于多种精密零部件加工。

机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速（200m/min）切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50；提高机械加工能力1050；切削性能好，比砂铸件节电50以上；刀具消耗减少70，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长23倍。
节省零件总成本
欧美应用证明：使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总成本下降50
使用范围
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。
产品规格
圆型材25450mm；
矩型、方型材25×25300×300 mm；
正多边形及矩型材25×3060×400 mm；
半圆型材R20200 mm；
对称及不对称异形等截面型材和板材，并自主开发不同行业专用铸铁型材；
25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势；
生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材；
机床跟刀架中滑板系列专用铸铁型材；
液压零部件专用液压阀块专用铸铁型材；
耐热酸蚀合金球铁型材系列产品；
玻璃模具专用铸铁型材系列产品；
开发壁厚18-50mmd的管材；
其它行业专用铸铁型材。

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