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机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显着，使除铁器工作时的温度大大降低。

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。永磁除铁器可根据以下几种方法进行维护：
　　1、注意永磁除铁器各部位的工作是否正常。
　　2、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　3、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以避免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　4、新安装的轮箍容易发生松动必须常常进行检查。
　　5、动弹齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
　　6、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因此要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
　　7、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　永磁除铁器适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，因此永磁除铁器的使用更需要操作者的维护。

影响永磁除铁器除铁效果的因素：
　　1、注意磁源提供的磁场力大小。很多用户认为永磁除铁器磁力越强，去除铁磁性杂质的效果越明显，其实，选择合适的磁场高度、磁场梯度也与大大的增强磁场力有着必然的关系。
　　2、注意传送带给料的速度和物料粒径。传送带的给料速度应该严格与永磁除铁器去除物料中杂质的速度应该相当，相差过大会影响除铁效果和工作效率，另外，还要严格控制物料粒径大小均匀。
　　3、所捕获的铁磁性杂质是否及时清理也关系到除铁效果，因此要注意物料在被磁选过程中的运动状态与磁力捕获的关系。如果将磁性物慢慢放到磁铁上可能会被吸住，但远距离磁铁较远时结果却大不相同了。
　　4、选择合适的产品并正确安装使用可 限度地降低设备的采购和安装费用，提高除铁效果。除此之外，永磁除铁器设备本身的磁场高度、磁场梯度、传送带的给料速度、物料粒径等对于除铁效果也有着至关重要的影响。