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钛合金板是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异
构体，熔点为1668，在低于882时呈密排六方晶格结构，
称为α-钛；在882以上呈体心立方品格结构，称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，
添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改
变而得到不同组织的钛合金。
合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定
元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元
素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。稳定β相、降低
相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型
二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。对相变温度影响不大的元素为中
性元素，有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显着强化效
果，但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在
0.15-0.2％和0.04-0.05％以下。氢在α相中溶解度很小，钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物
使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下
。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α
相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500
600的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。
工业纯钛板是按照杂质元素的含量划分等级的。它具有优良的冲压工艺性能和焊接性能，对热处理及组织
类型不敏感，在令人满意的塑性条件下具有
一定的强度。它的强度主要取决于间隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蚀性能，但在无机酸中
较差。一般用于制造在-253350温度下工
作的、受力不大的各种板材零件或锻件，也可制造铆钉线材和管材。
工业纯钛一般应经过两次真空(其中至少一次是在真空白耗电极电弧炉中)熔炼，其铸件通常是在真空壳式炉中
进行生产。工业纯钛既可承受热加工，也
可承受冷加工。由于钛加热时容易吸收氧、氢和氮，使塑性降低并使性能变坏，所以在加热时必须注意使炉
内的气氛保持中性或微弱氧化性气氛，尽量
避免采用还原性气氛，更不允许使用加热。可在通常的设备上进行锻造、挤压、轧制和拉伸等加工，其
热加工的温度范围为800900。进行冷加
工时，当冷加工率达到一定值(如3060)时，应进行中间退火。
用途：由于工业纯钛具有较好的综合性能和优异的耐蚀性能，使它成为许多工业部分不可缺少的结构材料。
而作为生物植入材料，自60年代以来，已在
临床上得到广泛应用。在所有的常用植入金属材料中，钛的生物相溶性好，而且由于其密度和弹性接近人骨，
又无磁性，因而在不锈钢、钴铬钼合金和
钛三大金属植入物材料中，钛是有发展前途的一种生物工程材料。钛的应用已解决了许多重大工程技术难
题，促进了科技进步，带来了明显的经济效
益，而钛的优异性能和巨大潜力，又展示了其应用的更广阔的前景
工业纯钛的切削性类似于奥氏体不锈钢，但由于钛的化学活性高、导热性差，对刀具表面有较高的粘结倾向，
因此具体切削工艺与钢应有所区别。采用
锋利的工gorlg刀具、大进给量、较低的切削速度和溶油性冷却液，以及刚性强的工夹具，能顺利地进行切削
加工。工业纯钛适合于各种焊接，焊缝区有
极好的流动性。焊接方法很多，工业上应用广泛的是氩气保护电弧焊。
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