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规格: 0.1-10.0mm
彩色氧化铝线铝线的工艺过程
彩色氧化铝线工艺一般包括纯铝、保温、冷却三个过程，有时只有纯铝和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450时，烟道出口的温度应是1000-1300，陶瓷换热器回收余热可达到450-750，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。 陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能。彩色氧化铝线好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。
纯铝是彩色氧化铝线的重要工序之一。金属彩色氧化铝线的纯铝方法很多， 早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使纯铝易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接纯铝，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接纯铝。
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