精益效率改善咨询、企业精益管理咨询、驻厂咨询辅导

2018做精益生产咨询， 怕什么？钱花了，时间浪费了，效果不理想，人们怀疑了，捷埃梯（我们）都考虑到了---咨询当中不收任何形式的订金、拿数据说话、不满意不收费

企业精益管理咨询、驻厂咨询辅导前言：

·　企业高层缺乏重视，企业无相关的管理制度及标准，精益管理体系一片空白；

·　企业产销计划不均衡，生产中资源浪费较大，成本较 率低下；

·　物料的供给节拍与生产节拍不匹配，出现供料过多、供料不及时等困难；

·　员工在精益管理意识方面的缺失，企业现场整理整顿工作不到位、未建立规范化的设备清扫维护标准；

·　理论和实际相脱离的现象十分严重，没有正确结合自身的具体情况和条件去实施精益生产；

·　企业的供应链管理模式与实际生产不匹配，急需优化

捷埃梯（弘辉咨询培训网）是一家以“量化指标为结果导向、向客户承诺效果的实战型精益生产管理咨询机构，我们不仅提供”5S、班组建设、数据管理、设备管理”等标准化产品的精益咨询服务，更专注与擅长提供“工业工程(IE)效率提升、缩短交货期、降低库存、精简人员”定制化产品的精益咨询服务。以现场务实的作风为客户提供精益生产运营系统提升改善，帮助企业成就 运营绩效。

精益生产驻场咨询辅导　6-15个月

服务流程（标准化+定制化）

1、 阶段：前期沟通

      派出具有多年精益咨询经验的老师，通过对企业的拜访，面谈，在充分了解企业的需求的基础上制定下一阶段的工作计划。

2、 阶段：项目调研

      通过老师在企业实地1-3天的调研，运用精益&IE及科学的方法工具，通过深入现场实地调研、问卷调查、查阅资料、案例分析等找出企业经营管理中存在的问题及其产生的原因，量身定制科学的、切实可行的精益系统解决方案，并通过项目答辩的形式达成共识。

3、第三阶段：示范线的制作

      通过咨询团队与企业管理团队2-3个月的时间，在现场搭建精益示范线，且咨询团队与企业管理人员同吃、同住、同劳动并指导、监督方案的执行，从而使企业所有人员体会到精益生产给企业及个人带来很大的变化的同时也达到对咨询团队的认可。

4、第四阶段：通过示范线的成功，展开全厂的推广

　　4.1 构建企业的精益哲学；

　　4.2 转变企业的生产方式，提升效率，缩短交期，提升品质，提升企业凝聚力、控制力、归属感，让精益改善在企业形成一种习惯。

5、第五阶段：供应链的改善。

      通过精益在企业的落地生根，从而拉动整个供应链在交期，品质，成本方面进行全方位的改善

公司主营：精益生产,IE工业工程,IE工业工程培训,精益生产管理,精益生产管理咨询,生产管理咨询,效率提升,现场改善；捷埃梯擅长主营业务：生产管理核心领域：效率提升，IE工业工程︱IE工业工程培训、IE技能培训、IE专职改善人员训练；︱现场IE咨询︱；生产效率提升项目；精益生产︱精益化管理、精益现场诊断、精益管理咨询、现场改善

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