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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工工艺。锻造可分为自由锻与模锻两大类。其中模锻可分为开式模锻和闭式模锻两类,开式模锻就是变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式;闭式模锻又称无飞边模锻,一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变,坯料在四周封闭的模膛中成形,不产生横向飞边。
HM1模具钢简介:
HM1模具钢具有良好的抗热疲惫性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、铸造、热处理及机械加工工艺
性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。适用于高温、高负荷、
急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模、高强度和高热强钢的精密铸造、
铝和铜合金压铸模、热挤压摸具等。使用寿命可比3Cr2W8V进步1-4倍。在高温性能
方面明显优于H13钢。
(1) HM1模具钢化学成分
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫S | 铬Cr | 钨W | 钼Mo | 钒V |
0.32-0.42 | 0.6-0.9 | ≤0.65 | ≤0.03 | ≤0.03 | 2.8-3.3 | 1.2-1.8 | 2.5-3.0 | 0.8-1.2 |
(2)HM1模具钢锻造工艺
3Cr3Mo3W2V钢具有良好的热塑性,容易锻造成形,开裂倾向低,但因含有钼,要注意加热温度
和保温时间,避免严重脱碳和使用时产生早期失效。
(3)HM1模具钢退火工艺
名称 | 装炉方式 | 加热温度℃ | 保温时间 | 等温温度 | 保温时间 | 冷却方式(HB) |
棒材退火 | �500℃入炉随炉升温 | 800~820 | 2+1min/mm | -- | -- | 随炉冷至 |
(4)HM1模具钢物理性能:
①临界点温度(近似值) Ac1=850℃,Ac3=930℃,Ar1=780℃,Ar3=835℃,Ms=373℃。
②线(膨)用系数:室温到600℃,α=12×10-6K-1。
③热导率:λ=62.59W/(m·K)
(5)HM1模具钢典型应用举例:
①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。
②高强度和高热强钢的精密锻造模。
③和铜合金压铸模、热挤压模具等,使用寿命可比3Cr2W8V提高1~4倍。
④适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2~3倍。
决定HM1模具钢模块质量的主要因素是冶金工艺和后续加工工艺。生产实践证明,hm1钢采用电渣炉冶炼的钢比较好,纯度高、致密、均匀、各向异性小,电渣钢锭再经锻造热变形、反复镦拔和相应热处理等工序制作的模块比较适于制造锻模。
具体详情请点击:http://www.tiedao-mold.com/products/detail/801.html
本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230609BAOJIHUA
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