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¥5.00
1-4台
¥4.00
≥5台
产品规格
可售数量： 100台
圆盘换刀加工中心
二、机器特性
功能完善，打垂直孔、划槽、开料，一步完成。
省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单仅需5分钟。自动排版优化， 限度提高材料利用率。
高质量，自动设计，自动排版，无人工介入，将错误率降到 小极限，保证订单质量。
将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料 结合于一体，工序无间断，实现效率产出 化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
采用200x250厚壁大方管支架结构，工程美学外观设计结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材， 小开料板件可达25mm；
采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
匹配 智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
配备 自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器 运行；
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本。
三、机器主要配置和性能参数(可定制)
传动形式
X、Y轴精密斜齿条；Z轴丝杠，Z轴抱闸
有效工作行程（XYZ）
1300mm*2500mm*200mm
导轨
台湾上银 /台湾银泰30方轨
刀柄尺寸
12.7mm
驱动系统
安川伺服/雷赛伺服/松下伺服
加工速度
45000mm/min
操作系统
新代系统/山龙系统/维宏系统
空程速度
60000mm/min
变频器
海利普变频器/富凌变频器
龙门定制高度
选配L
主轴冷却
风冷 / 水冷
CNC排钻
选配F
主轴功率
4.5KW/7 KW / 9kw
全国供应，厂家直销，圆盘换刀加工中心，操作简单，速度快，高精度，诚招全国代理
¥ 4.00 ~ ¥ 5.00
¥4.00
100台可售
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