为满足热锻件处置，我们根据实际需要设计了一款“热锻件冷却输送机”该输送机具有如下特点： 

（一） 没有使用热锻件冷却输送机的企业存在问题： 

（二）1、 随地栈放。 

2、 直接放在铁筐中栈放。 

缺陷：1、不安全；2、现场混乱；3、破坏地面；4、由于不能及时冷却造成锻件内部晶粒度粗大，影响零部件质量。 

（三） 热锻件输送机有效的解决以上问题。设备具体介绍如下：

（四） 一、 基本构造与原理： 

1、 输送机基本长度为6米，主体高度0.8米，宽度0.8米。可根据需要追加长度。

 2、 输送原理：采用链板输送/采用链条/托辊式/递进传递传动方式，即链条带动托辊固定旋转，热锻件在旋转的托辊上运行。 

3、 轴向排风扇在输送机上部以次冷风强制冷却。 

二、 关键零部件： 

0,采用耐热合金钢来作为输送链板。

1、 托辊在旋转过程，使热锻件递进式前行，托辊采用调质特殊材料制作特殊接触形式，

旋转运行模式接触热锻件，不易变形，耐用，2、 采用关节轴承与浮动密封配以专用密封轴承座，有效的防水、防尘、防微变形。良好的润滑方式有利于提高密封性与轴承的使用寿命。 

三、 可以实现的功能与特点： 

1、 无极调速，满足锻件生产节拍与冷却输送速度，以达到冷却件完全变黑。 

2、 可加护罩，半密封状态下喷水形成水雾加强冷却以实现快速冷却的目的。

 3、 输送零部件规格直径100mm---700mm，高度600以内。 

4、 结构合理；维护方便、耐用、基本无故障。

加工特点和性能

·适用于汽车热锻件的输送。 
·耐热合金钢输送平板。 
·锻件宽度调节方便可靠，容易操作。 
·稳定的高精度机架，高度设计 
符合美学和人体工程原理。 
·高精度耐磨导轨，长期保证精度和耐用性。
 

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产品实拍：热金属件降温锻件传输送机