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密闭板框是过滤器

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¥14600.00

1-4套

¥14400.00

≥5套

产品规格

可售数量: 30套

8年

经营年限

上海

所在地区

6.9

综合评分

图文详情
产品属性


图片81.jpg

概述:

产品介绍:
  

    不锈钢多层板框过滤器,适用于浓度50以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、脱活性碳、除微粒、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的)。本机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳。
   

    本机除配用电机外,其它机件均采用1Cr18Ni9Ti304)或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。

 

适用范围:

 

    适用范围大,在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳。


技术参数 :

型号

规格 (mm)

层数

过滤面积 ( M2)

滤膜孔径 (um)

过滤压力 (Mpa)

水流量( T/h )

电机功率 (Kw)

外型尺寸 (mm)

进口 ( mm)

出口 ( mm)

JHYB/FB100-10

Ф100

10

0.078

0.8

0.15

0.8

0.55

600×300×600

15

15

JHYB/FB150-10

Ф150

10

0.170

0.8

0.15

1.5

0.55

650×380×650

20

15

JHYB/FB200-10

Ф200

10

0.314

0.8

0.15

2.0

0.55

650×400×700

20

15

JHYB/FB300-10

Ф300

10

0.7

0.8

0.2

4.0

1.10

700×500×800

25

20

JHYB/FB400-10

Ф400

10

1.25

0.8

0.2

6.0

1.10

900×600×1000

38

25

JHYB/FB400-16

Ф400

16

2.0

0.8

0.3

9.0

1.50

1000×600×1000

38

25

JHYB/FB400-20

Ф400

20

2.5

0.8

0.3

10

1.50

1100×600×1000

38

25

JHYB/FB400-24

Ф400

24

3.0

0.8

0.3

12

2.20

1200×600×1000

38

25

JHYB/FB400-32

Ф400

32

4.0

0.8

0.3

14

2.20

1320×600×1000

45

25

注:需要面积加大可定做,增压泵需防爆电机和格兰富泵补差价, 24 层以上为双进双出加大流量。本卧式板框过滤器 可加工60层,采用液压。

 

 

 

 

不锈钢板框过滤器使用须知:

 

1、使用时用35

碳酸氢钠溶液反复冲洗,再用清水冲,然后用注射水消毒,测PH值达许可范围。

2、检查过滤机的硅胶是否放好平整,以防漏水,可将薄质的滤材用蒸镏水湿润后粘在网花面上,滤板则放在硅胶圈内,压紧顶板。

3、启动输液泵时,先关闭进液阀,然后起动,逐渐打开球阀所需压力,并排出空气即可过滤,一般压力不超过0.4Mpa

4、使用时应注意压力表的增高和突然下降,以判断滤材阻塞或破埙。

5、停泵时应先关闭进液阀,防突然停泵液回流击坏滤材,然后,停泵并拧开放气螺栓,松开顶板即可更换滤材与清洗。

 

不锈钢输液泵:

一、用途:我公司生产的JHYB/FB不锈钢输液泵,可以在医药、饮食、化工等行业内广泛使用,对于各药厂、以及各医院药局输送液体,本输液泵尤其是一种理想的设备。

二、结构:该泵采用优质不锈钢3161Cr18Ni9Ti经过精密加工制造而成。泵内采用机械密封圈,而且密封材料选用无毒无臭抗酸的硅橡胶,整机不但具有抗腐蚀性能,而且结构合理,拆装方便随时可以清洗和进行损件的调换。

新泵处理事项:

1)、先用35

碳酸钠溶液刷洗。

2)、常用水冲洗至无碱反应,再用注射用水洗涤。

3)、启动时注意马达旋向符合标牌的要求,空转不得超过2分钟。

 

 

操作前准备:

1、按需准备微孔滤膜,并按微孔滤膜使用规程(SOP SC0038)进行清洁。

2、检查多层板框过滤器的清洁(消毒)情况,并用工艺规定的清洁用水冲洗进水板、出水板。

3、检查硅胶软管的完好性,使用前用工艺规定的清洁用水冲洗12遍。

4、准备所需用的容器及工具。

过滤器安装:

1、检查进水板的大、小硅胶密封胶圈的完整性,并平整地压按于密封槽内,以防过滤时漏液。

2、在出水板的网板面上,平铺上规定膜片直径及孔径的微孔滤膜,脱碳用时应

在滤膜上平铺上12层相应直径尺寸润湿后的滤纸。

3、将进水板、出水板按滤板序号,安装于横架上。

4、检查滤板序号排列是否正确,确认无误后,顺时针旋紧手轮,直至用手板不

动手轮为止。

5、将进水接咀、出水接咀分别连接上硅胶软管,并将橡胶软管安装于漏水接咀上。

6、将进液管口放入待过滤原液内;出液口用洁净容器盛接。

7、先关闭进液阀,然后按下输液泵启动开关,再逐渐打开进液阀排出管内空

气后,即可进行过滤。

8、操作中应微调进液阀及出液阀,使压力不得超过4kg/cm2,并注意:压力表

突然速度增高或降低,以判断滤膜阻塞或破损。

9、停泵时,先关进液阀,后关闭出液阀及输液泵电源开关。

10、板框过滤器按多层板框过滤器清洁规程(SOP SC0035)进行拆卸及清洁。


 

多层板框过滤器清洁消毒规程:

目的:

为确保多层板框过滤器正常工作,使其处于洁净状态,保证工艺卫生,防止污染。

范围:

适用于多层板框过滤器的清洁操作。

职责:

多层板框过滤器的操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。

程序:

    1、清洁频度:

    1.1生产操作前、后清洁1次。

    1.2更换品种时清洁1次。

    1.3特殊情况随时清洁。

    1.4清洁工具:清洁布、毛刷、水桶、镊子、橡胶手套。

    1.5消毒剂:75乙醇溶液、3 H2O21NaOH。(每月轮换使用)

    2、非除菌用多层板框过滤器的清洁方法:

使用后:

    2.1逆时针旋转手轮,将滤膜取下置于废料桶内。

    2.2将盘内废液排放入指定容器内。

    2.3重新旋紧手轮,直至用手扳不动为止。

    2.4用注射用水冲洗管路,去除残留药液。

    2.53H2O21NaOH冲洗管路13分钟。

    2.6然后关闭排放阀、进液阀,用3H2O21NaOH浸泡管路内壁。

    2.7逆时针旋转手轮,将进水板、出水板、进液管、出液管卸下,用注射用水冲洗,直至表面无可见残留物,放入3H2O21NaOH内浸泡。

    2.8不可拆卸部分用75乙醇溶液擦拭12遍。

使用前:

2.9打开排放阀,将管路内的3H2O21NaOH排放干净。

3.0用注射用水冲洗去除消毒剂残留。

3.1用注射用水冲洗掉附着在进水板、出水板上的消毒剂。

3.2将出水板网面上平铺上规定膜片直径、孔径的微孔滤膜,并按拆卸的逆顺序,将多层板板过滤器组装为一体。

    3.3用注射用水冲洗12遍。

3.4清洁完毕填写清洁记录,并由QA检查员检查清洁(消毒)情况,确认合格后,贴挂“己清洁”标示。

3.5清洁效果评价:设备表面光洁、干净、无油污、污物污染,无前批生产遗留物。

3.6清洁工具按清洁工具清洁规程(SOP SC0023)在清洁间内清洁、晾晒,并于清洁工具间指定地点存放。

 

 

品牌 箕皓
型号 JH-BK-7
原理 加压过滤
用途 油除杂质
样式 板框式
性能 精密过滤,高效过滤
适用对象
适用对象性质 弱腐蚀性,腐蚀性,低温物料,高卫生要求物料
滤料类型 纸芯
过滤器类型 板框
主体材质 不锈钢
适用范围 化工,石油,制药,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料,纺织
有效过滤面积 2.0
设备重量 80
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