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出于铜资源的短缺和消费快速增长的矛盾,致使铜价近几年在全球范围内出现了 的暴涨。从资源角度来看,未来铜价仍将具有较大上升空间,铜材价格持续升高,导致下游生产企业制造成本迅速上升,电气装备行业尤为明显,年需上百万吨铜母线。这种形势下促使了导体材料的升级换代,从各方面因素考虑铜包铝排就是纯铜排 的替代品。
铝表面氧化后形成绝缘层,接触电阻增大而发热,发热又加剧了氧化速度,导致恶性循环,造成接触面断电甚至烧毁。铜表面抗氧化性能强,且氧化后仍具有导电性,不影响供电安全。因此,铝母线替代不了铜母线。若外层用铜,内芯用铝,制成铜铝复合材料母线,既保持了铜母线表面抗氧化能力强的特点,又充分利用了铝重量轻,价格低的优点,且由于趋肤效应的影响,其导电性能比铝高得多,比铜略低,是替代铜母线的 材料。它导电率高、重量轻、价格低,且抗拉强度、延伸率、弯曲性能都能满足电气装备的要求,但是这种复合材料铜、铝复合界面必须达到冶金结合,界面具有足够的强度。
铜包铝排是一种高科技节能型导体材料,是一种以铝为基体,外层包覆铜的双金属复合材料。通过特定的工艺,使铝芯与铜管之间形成 性原子间冶金结合的材料,产品表面光亮,圆整,无缺陷,能加工成符合使用要求的尺寸。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的较为稳定低成本、低密度相结合的新型材料,接触电阻低,载流量是纯铜排的85以上,可全面替代纯铜排,铜包铝排中,铜占比重的40,铝占比重的60,相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长,载流量接近T2纯铜排,选择稍微大一点的规格可完全达到相同载流量,符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求。铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%,同等重量的长度(体积)是纯铜排的2.5-2.7倍。铜包铝排经过特殊的热处理工艺,具有一定的可塑性,有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能,可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。铜包铝具有良好的延展性和可靠性,铜包铝排,可专门用于替代铜排,铝排。广泛应用于自动化,冶金,高低压电器,建筑行业及冶金行业,用于开关柜,控制柜,变压器,保险开关,真空开关,中继系统,电机控制中心,轨道供电系统,电极校正线圈,电抗器等绕组,铁路牵引设备,高中低压配电柜,发电机组和变电站,各种铜铝过渡接头,高低压配电柜导电排,高低压母线、汇流排、触滑线。铜包铝排是一种高科技的节铜型产品,已纳入全国重点专利项目推广转化扶助计划,是国家重点推广产品。
早在20世纪60年代,欧美一些国家就开始研究和应用铜包铝材料,并 早制定导体标准。铜包铝在欧美被称为继铜、铝后第三代新型导体,各国都有相关行业标准,现已进入实用化阶段,广泛应用于自动化、冶金、高低压电器、建筑行业及冶金行业等行业。
由于我国的铜资源匮乏,我国的电工电气企业在使用纯铜排时的成本很高。为了节约铜资源和降低企业成本,通过以铝代铜,国家科技部组织“973”计划和“863”科技公关项目研究铜包铝材料。北京有色金属研究总院通过科技部“973”计划和“863”科技公关项目支持,早在90年代末期成功制备出各种规格铜包铝等双金属复合材料。
铜铝复合排 镀锡铜包铝排相关知识浅谈 安正金属
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