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可售数量: 10000千克
环氧纹理面漆与普通环氧地坪漆施工工艺的不同之处在后一道工序。在经过与普通环氧地坪漆相同的基面处理、中涂砂浆层、腻子层刮涂后,镘刮面漆层后,穿钉鞋,用拉毛滚筒在环氧地坪表面滚拉,就可形成环氧纹理防滑地坪。
环氧橘纹止滑地坪有大橘纹、小橘纹之分,橘纹大小由拉毛滚筒决定,不同尺寸、不同型号的拉毛滚筒拉出来的橘纹是不一样的。施工者需要根据需要选择合适的拉毛滚筒。
纹理面漆为双组份材料,25公斤一组,比例为4:1,每平方0.35-0.4的用量。
素地整理
目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底涂增加附着力。 采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙,使环氧底涂能与水泥地面 很好的粘合。
环氧底涂施工
目的:封闭表面的灰尘,使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。
A:环氧底涂施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8以下即可环氧底涂涂装,若含水率 8以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行 涂装环氧底涂,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿面专用底涂或做防水处理, 难燃则含水率酞高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。
B:环氧底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂10kg 按重量比 2:1 进行混合( 环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合,不可多加或少加),采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上,搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装,环氧底漆混合好的材料要在 40 分钟内使用完,涂装时要做到薄而均,涂布后表面有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。(底涂 一般表干 2H,实干 12H。)待底涂干燥后,即可施工中涂层。
环氧中涂砂浆层施工
环氧中涂砂浆层施工方法,先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀,然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4:1 混合,采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上,充分搅拌均匀。(无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合,不可多加或少加)。搅拌后,加入 1 倍以上的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。环氧中涂混合好的材料要在 30 分钟内使用完。(环氧中涂砂浆层一般表干 4H,实干 12H。)待环氧中涂砂浆层干燥后,即可施工中涂腻子层。
环氧中涂腻子层施工
环氧中涂腻子层施工方法,先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀,然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4:1 混合,采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上,充分搅拌均匀。(无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合,不可多加或少加)。搅拌后,加入适量石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。
打磨清洁施工
待环氧中涂腻子层完全干燥后,应用磨光机进行整体全面的打磨处理,将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑,中涂层全部磨好后,用扫把或吸尘器清理 2 遍以上。
环氧纹理面漆施工
先将环氧面漆主剂 20kg 和 5kg 面漆固化剂按重量比 4:1 进行混合,同时按每 25kg 成品面漆,添加 2kg 的滑石粉,能更好的增加拉花效果。采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上,充分搅拌均匀。(环氧面涂与面涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合,不可多加或少加)。搅拌均匀后方可使用环氧面漆施工应分为二步:
用齿刀按 0.4 的用量进行施工,把材料批涂开。穿钉鞋,用拉毛滚筒以滚涂的方式施工批涂开的材料,进行全面整体的施工(环氧面漆混合好的材料要在 30 分钟左右使用完)。
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