用户案例：广东惠州东方雨虹新材料有限公司

保温沥青泵型号：NYP220B-RU-T1-J-W12,

XWD18.5KW-8-11,Y180M-4-18.5KW

Q=20m3/h, P=1.0MPa, n=136r/min, 190

保温沥青泵实物图

NYP高粘度泵　NYP系列不锈钢高粘度泵输送高粘度树脂,聚氨酯,聚乙烯等类似的高粘度物料；特别适用高粘度稠度介质的输送；泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置；夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题；需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套。

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?    （1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

?    （2）有很强的自吸性能。

?    （3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达300。

?    （4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

?    （5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

?    （6）特别适合高粘稠度介质的输送。

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该系列高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）。

输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。(泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。)

泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。

NYP高粘度齿轮泵输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。

当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。

输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。

1、工作压力的选定

泵的额定压力是指泵连续工作时的许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，将额定压力降低2030使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低12个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。

2、安装与试运转

高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是 次运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。

3、噪声问题

在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。

合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。

远东泵业内啮合高粘度泵内转式齿轮泵型号大全：

NYP24-RU-M1-J-W51 NYP24-RU-M1-W51 NYP24-RU-M104U-W51

NYP24-RU-T2-W11 NYP24-RU-M104U-W11 NYP24-RU-T2-W51

NYP50-RU-M104U-W51 NYP50B-RU-M104U-J-W51 NYP50-RU-T2-W51

NYP50B-RU-T1-J-W11 NYP80-RU-T2-W11 NYP80-RU-T2-J-W11

NYP80-RU-M1-W11 NYP80-RU-M1-J-W11 NYP80-RU-M104U-W51

NYP110-RU-T2-W11 NYP110B-RU-T2-W11 NYP110B-RU-T1-J-W11

NYP110B-UR-T2-W11 NYP110B-RU-M104U-W51 NYP110B-RU-T2-W11

NYP160-RU-T2-W11 NYP160B-RU-M104U-W11 NYP160B-UR-T1-J-W11

NYP220-RU-T2-W11 NYP220B-RU-T2-W11 NYP220B-RU-M1-W11

NYP220B-RU-M104U-W51 NYP220B-RU-104U-W51

BYDNYP220B-RU-104U-W51 BYDNYP220B-RU-M104U-W51

NYP220B-UR-T2-W11 NYP220B-UR-M104U-W51 NYP220B-RU-T1-J-W11

NYP320-RU-T2-W11 NYP320-UR-T2-W11 NYPB-RU-M104U-W11

NYP320B-RU-M104U-J-W51  NYP320B-RU-M1-W51 NYP320B-RU-104U-W51

NYP440B-RU-104U-W51 NYP440-RU-T2-W11 NYP440B-UR-T2-W51

NYP650-RU-T2-W11 NYP650B-RU-T1-W11 NYP650B-UR-T2-W11

NYP650B-RU-104U-W51 NYP650B-LU-104U-W51

NYP730B-RU-104U-W11 NYP730B-RU-T2-W11 NYP730B-RU-104U-W51

NYP1670B-RU-104U-W11 NYP1670B-RU-T2-W11 NYP1670B-RU-104U-W51

NYP3/1.0 NYP3/0.8 NYP3/0.6 NYP3/0.4 NYP3/0.2 NYP3/0.1

NYP24/1.0 NYP24/0.6 NYP24/0.8 NYP24/0.2 NYP24/0.4 NYP24/0.5

NYP50/1.0 NYP50/0.6 NYP50/0.8 NYP50/0.6 NYP50/0.4 NYP50/0.2

NYP10/1.0 NYP10/0.8 NYP10/0.6 NYP10/0.4 NYP10/0.2

NYP80/1.0 NYP80/0.8 NYP80/0.6 NYP80/0.4 NYP80/0.2

NYP110/1.0 NYP110/0.8 NYP110/0.6 NYP110/0.4 NYP110/0.2

NYP100/1.0 NYP150/1.0 NYP200/1.0 NYP250/1.0

NYP30/1.0 NYP30/0.8   NYP30/0.6 NYP30/0.4 NYP30/0.2

NYP160/1.0 NYP160/0.8 NYP160/0.6 NYP160/0.4 NYP160/0.2

NYP220/1.0 NYP220/0.8 NYP220/0.6 NYP220/0.4 NYP220/0.2

NYP320/1.0 NYP320/0.8 NYP320/0.6 NYP320/0.4 NYP320/0.2

NYP650/1.0 NYP320/0.8 NYP320/0.6 NYP650/0.4 NYP650/0.2

NYP730/1.0 NYP730/0.8 NYP730/0.6 NYP730/0.4 NYP730/0.2

NYP1670/1.0 NYP1670/0.8 NYP1670/0.6 NYP1670/0.4 NYP1670/0.2