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塑木复合材料常常需要加入润滑剂来改善熔体的流动性和挤出制品的表面质量,提高生产效率,减少边缘磨损。所使用的润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂的选择与所用的基体树脂有关,它必须与树脂在高温下具有很好的相容性,并产生一定的增塑作用,降低树脂内分子间的内聚能,削弱分子间的相互摩擦,以达到降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性的目的。外润滑剂在塑料成型加工中实际上起了树脂与木粉之间界面润滑的作用,其主要功能是促进树脂粒子的滑动。通常一种润滑剂往往兼备内、外两种润滑性能。润滑剂对模具、料筒、螺杆的使用寿命,挤出机的生产能力,生产过程中的能耗,制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有一定的影响。
翘曲、开裂、污点问题是塑木复合材料制作中较常见问题,为解决此问题,需添加适合的添加剂,以获得合适的挤出速度和光滑的表面。
本助剂可以很好地改善塑木复合材料的表面性能并且能够提高生产效率,解决由于硬脂酸盐的存在将削弱 的交联作用。
一般说来,塑木复合材料的润滑剂用量是普通塑料的2倍。对于木纤维含量在50%-60%的塑木复合材料而言,HDPE基材料的润滑剂用量为4%-5%,PP基材料润滑剂的用量为1%-2%,PVC基材料润滑剂的用量为5%-10%。
供应塑木复合材料wpc用光亮润滑剂
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