缓冲条/阻燃缓冲条在收到冲击时，主要通过缓冲条弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此缓冲条的橡胶 弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右，橡胶还必须具有一 定的耐腐蚀性， （如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶） ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。
 缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂， 重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来。 
阻燃缓冲条通俗来讲是用为点不着的。目前国内要求缓冲条阻燃级别为v0，抗静电级别是3108.阻燃缓冲条是和缓冲支架一起组成阻燃缓冲床来用的，主要用户是：煤矿行业井下用；发电厂；煤焦化行业。
 缓冲条采用特殊的UHMW-PE超高分子量聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到 低，且耐磨性好。高分子量聚乙烯表面的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
 缓冲条应用场合
1.高落差落料点缓冲。
2.大小不均的落料缓冲。
3.高密度落料缓冲。
4.落料区密封（防止溢料）改善。
 超高分子量聚乙烯缓冲床是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤，防止物料溢出和洒落等问题的 解决方法。
 缓冲条由三部分组成，耐磨层超高分子量聚乙烯，缓冲层高弹性橡胶，连接结构镀锌钢构（井下也可用），其橡胶均为黑色，耐磨层超高分子量聚乙烯颜色可调，市场常用颜色为红色、绿色和黑色（阻燃缓冲条）居多。