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机床床身优先采用砂型铸造它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余

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河北沧州

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机床床身

描述:机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率。

TAG:大型机床床身铸件 铣床床身 机床工作台

详细介绍:

机床床身工艺介绍:

1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的机床床身铸件可重达几十吨。

2、根据铸造方法使其与批量生产相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,机床床身适合批量生产。

3、机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

机床床身结构说明:

1、 底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

2、 整体结构为床身式结构,铣头为大功率变频调速高精度铣头,铣头可在左、右30°范围内工作;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大,调速方便、灵活。

3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动,操作方便、快捷。

4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,不同的进给速度,能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。

5、 工作台X向行程可达1000mm,拓展了机床加工范围, Y、Z向导轨为宽矩形导轨,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,减小低速爬行,提高精度,延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的 运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

机床床身系列产品包括:机床工作台 铣床床身 大型机床床身铸件

 


品牌 精研
型号 1000mm,
加工定制

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