四川一体化提升泵站基础 污水提升泵站施工现场图

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使用条件

液体：雨水、污水，带有一定腐蚀性，浓度可大于普通污水。

液体温度低于40。

1.1 一体化预制泵站^[1]  Integrated prefabricated pumping station

由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备.

1.2 顶盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

1.3 筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

1.6 自动耦合系统 Auto coupling

潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

1.7 进场 Get into site

一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

1.8 安装与调试 Installation and adjustment

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

四川一体化提升泵站基础 污水提升泵站施工现场图

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使用说明

施工

4.1施工准备

4.1.1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

4.1.2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑 应设置截水沟。

4.1.3在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

4.1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

4.1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

4.2泵坑开挖

4.2.1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

4.2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

4.2.3泵坑底部应采取降水措施。

4.2.4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

4.2.5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

4.3混凝土底板安装

4.3.1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

4.3.2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

4.3.3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

4.3.4水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

4.3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

4.4泵站吊装

4.4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

4.4.2垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

4.4.3就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4.4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

4.4.5泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

4.5泵坑回填与压实

4.5.1泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

4.5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒 尺寸不宜超过1325mm。

4.5.3回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202中6.3的规定。

4.5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。

4.5.5回填质量验收应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和建筑工程质量检验评定标准GB50300的规定。

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荷载与扬程计算

3.4.1 设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。

3.4.2 泵站沿基础底面的抗滑稳定安全系数应按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式计算：

K_c=fG/H　 (5.4.2-1)

K_c=f′G+C₀A/H　 (5.4.2-2)

式中　K_c抗滑稳定安全系数；

G作用于泵站基础底面以上的全部竖向荷载（包括泵站基础底面上的扬压力在内，kN）；

H作用于泵站基础底面以上的全部水平向荷载(kN)；

A泵站基础底面积(m)；

f泵站基础底面与地基之间的摩擦系数，可按试验资料确定；当无试验资料时，可按本标准附录A表A.0.2规定值采用；

f′泵站基础底面与地基之间摩擦角Φ₀的正切值，即f'=tgΦ₀；

C₀泵站基础底面与地基之间的单位面积粘结力(kPa)。

对于土基，Φ₀、C₀值可根据室内抗剪试验资料，按本标准附录A表A.0.3的规定采用；对于岩基，Φ₀、C₀值可根据野外和室内抗剪试验资料，采用野外试验峰值的小值平均值或野外和室内试验峰值的小值平均值。

当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。

当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。

对于岩基，若有不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。

3.4.3　预制泵站基础底面应力应根据泵站结构布置和受力情况等因素计算确定。

1　对于矩形或圆形基础，当单向受力时，应按(5.4.3-1)式计算：

P_maxmin=G/A±M/W　（3.3.4-1)

式中：P_maxmin泵站基础底面应力的较大值或较小值(kPa)；

M作用于泵站基础底面以上的全部竖向和水平向荷载对于基础底面垂直水流向的形心轴的力矩 (kN·m)；

W泵站基础底面对于该底面垂直水流向的形心轴的截面矩(m)。

2　对于矩形或圆形基础，当双向受力时，应按(5.4.3-2)式计算：

P_maxmin=G/A±Mx/Wx±My/Wy　 （3.4.3-2)

式中：M_x、M_y作用于泵站基础底面以上的全部水平向和竖向荷载对于基础底面形心轴x、y的力矩 (kN·m)；

W_x、W_y泵站基础底面对于该底面形心轴x、y的截面矩(m)。

3.4.4 　设计扬程应按设计流量时的集水池水位与出水管水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。在设计扬程下，应满足泵站设计流量要求。

3.4.5　平均扬程可按(5.4.5)式计算加权平均净扬程，并计入水力损失确定；或按泵站进、出平均水位差，并计入水力损失确定。

H=H_iQ_it_i/Q_it_i　(3.4.5)

式中　H加权平均净扬程(m)；

H_i第i时段泵站进、出水运行水位差(m)；

Q_i第i时段泵站提水流量(m/s)；

t_i第i时段历时(d)。

在平均扬程下，水泵应在 区工作。

3.4.6　较高扬程应按泵站出水较高运行水位与进水池较低运行水位之差，并计入水力损失确定。

3.4.7　较低扬程应按泵站进水较高运行水位与出水较低运行水位之差，并计入水力损失确定。

3.5 抗浮计算

3.5.1 预制泵站的抗浮计算，应满足下式要求：

（3.5.1）

式中

抗浮力；

抗浮稳定性安全系数，应按5.5.2条的规定采用；

浮托力标准值，按第5.5.4条确定。

当不满足式（5.5.1）时，可采取井壁下端四周浇捣混凝土配重或锚杆等方法解决抗浮问题。

3.5.2 预制泵站抗浮稳定安全系数应按(3.5.2)式计算：

K_f=v / u　(3.5.2)

式中：K_f抗浮稳定安全系数；

v作用于泵房基础底面以上的全部重力(kN)；

u作用于泵房基础底面上的扬压力(kN)。

3.5.3 预制泵站抗浮稳定安全系数值，不分泵站级别和地基种别，基本荷载组合下为1.10，特殊荷载组合下为1.05。

3.5.4 地下水对预制泵站筒体壁作用的标准值应按下列规定确定：

1 预制泵站筒体壁上的水压力按静水压力计算；

2 水压力标准值的相应设计水位，应根据勘察部门和水文部门提供的数据采用。对于可能出现的较高和较低水位，应综合考虑一段时间变化及工程设计基准期可能的发展趋势确定；

3 水压力标准值的相应设计水位，应根据对结构的荷载效应确定取较高水位或较低水位。当取较高水位时，相应的准 值系数可取平均水位与较高水位的比值；当取较低水位时，相应的准 值系数应取1.0。

4 地下水对预制泵站筒体壁作用的压力，应按(3.5.4)式计算：

F_w,k=γ_wh_w (3.5.4)

式中

F_w,k地下水对预制筒体壁作用的压力标准值（kN/m²）；

γ_w地下水的重度（kN/m³）；

h_w地下水设计水位至基础底面的距离（m）。

3.6 地基计算

3.6.1　预制泵站选用的地基应满足承载能力、稳定和变形的要求。

3.6.2　预制泵站地基应优先选用自然地基。标准贯进击数小于4击的粘性土地基和标准贯进击数小于或即是8击的砂性土地基，不得作为自然地基。当预制泵站地基岩土的各项物理力学性能指标较差，且工程结构又难以协调适应时，可采用人工地基。

3.6.3　只有竖向对称荷载作用时，预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力；在竖向偏心荷载作用下，除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外，还应满足基础底面边沿较大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求；在地震情况下，预制泵站地基持力层承载力可适当减少。

3.6.4　预制泵站地基承载力应根据站址处地基原位试验数据，按照本规程附录B.1所列公式计算确定。

3.6.5　当预制泵站地基持力层内存在软弱土层时，除应满足持力层的承载力外，还应对软弱夹层的承载力进行核算，经深度修正，并应满足(3.6.5)式要求：

P_c+P_z=[R_z]　(3.6.5)

式中：P_c软弱夹层顶面处的自重应力(kPa)；

P_z软弱夹层顶面处的附加应力(kPa)，可将泵站基础底面应力简化为竖向均布、竖向 三角形颁和水平向均布等情况，按条形或矩形基础计算确定；

[R_z]软弱夹层的承载力(kPa)。

复杂地基上大型泵站地基承载力计算，应作专门论证确定。

3.6.6　当预制泵站基础受振动荷载影响时，其地基承载力可降低，并可按(3.6.6)式计算：

[R']ψ[R]　(3.6.6)

式中：[R']在振动荷载作用下的地基承载力(kPa)；

[R]在静荷载作用下的地基承载力(kPa)；

ψ振动折减系数，可按0.81.0选用。高扬程机组的基础可采用小值，低扬程机组的块基型整体式基础可采用大值。

3.6.7　预制泵站地基 沉降量可按(3.6.7)式计算：

S

=(e_1i-e_2i)/(1+e_1i)*h_i (i=1,n)

　(3.6.7)

式中：S

地基 沉降量(cm)；

i土层号；

n地基压缩层范围内的土层数；

e_1i、e_2i泵站基础底面以下第i层土在均匀自重应力作用下的孔隙比和在平均自重应力、均匀附加应力共同作用下的孔隙比；

h_i第i层土的厚度(cm)。

地基压缩层的计算深度应按计算层面处附加应力与自重应力之等于0.1∽0.2（坚实地基取大值，软土地基取小值）的条件确定。当其下尚有压缩性较大的土层时，地基压缩层的计算深度应计至该土层的底面。

3.6.8　预制泵站地基沉降量和沉降差，应根据工程具体情况分析确定，满足泵站结构安全和不影响泵房内机组的正常运行。

3.6.9　预制泵站的地基处理方案应综合考虑地基土质、泵站结构特点、施工条件和运行要求等因素，宜按本规程附录B表B.2，经技术经济比较确定。换土垫层、桩基础、沉井基础、振冲砂（碎石）桩和强夯等常用地基处理设计应符合国家现行标准建筑地基处理技术规范JGJ 79、建筑桩基技术规范JGJ 94、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ 123的有关规定。

3.7 构造

3.7.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

3.7.2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并 防水。

3.7.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

3.7.4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部较大荷载。

3.7.5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

3.7.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

施工

4.1 施工准备

4.1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

4.1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑 应设置截水沟。

4.1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

4.1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

4.1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

4.2 泵坑开挖

4.2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

4.2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

4.2.3 泵坑底部应采取降水措施。

4.2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

4.2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

4.3 混凝土底板安装

4.3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

4.3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

4.3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

4.3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

4.3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

4.4 泵站吊装

4.4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

4.4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

4.4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4.4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

4.4.5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

品牌介绍

    山东明基环保设备有限公司主要生产经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等，产品可以应用于，小区，宾馆，屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。秉承“质量过硬，用户满意”的经营理念，为顾客实行全方位的服务，是我们孜孜不倦的追求。公司可根据客户要求为您定制加工生产适合您实际情况的污水处理设备，专业专注保质保量，明基全体员工期待与您的真诚合作。

        经营范围：研发、组装、销售：环保设备、污水处理设备、水消毒设备（以上均不含铸造电镀及喷漆工艺）；销售：空气净化产品、玻璃钢制品、仪器仪表、五金机电、机械配件、建筑材料;环保工程设计、施工。（依法须经批准的项目，须相关部门批准后方可开展经营活动）一体化预制泵站说明 预制泵站设计图纸 污泥提升泵站定制厂家一体化预制泵站说明 预制泵站设计图纸 污泥提升泵站定制厂家一体化预制泵站说明 预制泵站设计图纸 污泥提升泵站定制厂家