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PZG系列耙式真空干燥机（污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备）

污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备概述：

    ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。

    耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率 高达到90，而 低的只有15。被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。

 污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备原理：

    被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽或导热油间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水分气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份从真空泵出口处排出。

 污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备设备特点：

     1、本机可由真空系统、溶媒回收系统（选配）、加热/冷却循环系统组成；

     2、采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高；

     3、设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行粉状、颗粒状、浆状、膏状、糊状物料的干燥；

     4、特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便；

     5、密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；

     6、轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度，根据用户要求选配在轴内通介质和增加振击装置。

 污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备技术参数：

污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备操作流程：

    1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好；筒体内是否清理干净；检查抽真空吸口滤头是否干净。

    2、打开进料口开始加料。开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管放入料桶中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过容积的50，且物料中不得带有坚硬的块状物料。

    3、装料完毕后，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管帽，关上进料盖并保证其密封性能良好。

    4、开启真空管路阀门，使罐内达到一定真空度。

    5、开启主机传动电机，使主轴平衡启动、旋转。

    6、开启夹套的加热蒸汽或热水阀门，使罐内体进行加热后对物料进行干燥。

    7、待干燥完毕后，打开放料阀卸料，卸料完毕后关主机运转按钮并切断电源。

  污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备维修保养：

    1、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，用户庆根据物料情况采取适当的升、降温速度。

    2、机器运转过程中若需取样时，应按规定关闭真空泵，取完样后再重新开机。

    3、为保证干燥机正常进行，在蒸汽进口管路上必需安装压全阀或减压阀，蒸汽压力不得超过0.3Mpa。

    4、通常干燥需十几个小时，但由于物料性质、进出口的含湿量不同以及干燥介质的温度不同具体时间需按实际情况定。

    5、 在实际操作一段时间后如发现真空度减小，首先检查各真空管路的连接处是否有松动，如有则需拧紧螺栓，其次检查筒体两端的真料函，如有松动则需拧紧其压盖上的螺栓，或更换填料。

售后服务：

(a)设备安装以及调试

设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行指导安装、调试。

(b)操作人员培训

设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

(c)设备保修

设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。

(d)技术服务

凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询

(e)保质期后的设备维修

凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。

(f)服务承诺

供方售后服务。凡是 将在 及时内到达。

(g)售后服务零配件库存保证