【性能污泥专用干燥机|脱水干化设备】价格_批发_厂家_参数_图片_真空干燥机

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性能污泥专用干燥机|脱水干化设备

¥ 18.00万

2台起订

产品规格

规格: KJG

常州市豪迈干燥工程有限公司

14年

经营年限

江苏常州

所在地区

7.5

综合评分

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图文详情

产品属性

高品质的：污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备，制造商常州市豪迈干燥工程有限公司创新制造，豪迈设计生产的设备品质好，企业信誉度高的，设备工艺先进，节能环保,操作简单，使用寿命长，公司拥有完整的销售及售后服务体系，豪迈产的设备是您的*，欢迎您的来电洽谈！

现我国环保越抓越紧，污泥处理要求越来越高。我公司多年来考察国内外污泥的处理与应用，从日本引进污泥烘干技术，满足国内环保要求，使污泥排放无臭无害。
污泥烘干机是传导式加热，热源可用蒸汽，导热油，烟道气，能耗低，处理量大。平均蒸发1kg水只需消耗1.21.5kg蒸汽。举例说明：以1吨污泥为例，水分要求80烘干至30，只需消耗蒸汽860kg，算上电能耗，处理1吨污泥的费用只要50300元左右，而传统外运的形式处理1吨污泥的费用要20005000元

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备产品概述：

早在七十年代国内就有单位进行了桨式干燥机的开发，限于当时技术条件和所设计的热轴结构过分复杂，因此中途停止。随着我国的改革开放，国外设备不断引进，国内这方面资料的不断增多，于是国内又有单位对其进行了开发，目前已形成系列化机型。
桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。桨叶式干燥机国外已经开发多年，目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为代表，现已开发出双轴和四轴两种结构、10多个规格的系列产品。
桨叶式干燥机是一种双轴（或四轴）卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备结构：

双轴桨叶式干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
      此设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
      桨叶的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调。
      本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。
      大型的桨式干燥设备，其轴径大约500mm，因此密封是一大问题。七十年代和八十年代引进设备，其轴的密封问题也没有很好解决，运转中常有固体粉料泄漏到两个端盖处的现象。因此，通常在端盖底部设置排料口，定期把物料从端盖处清除出。这除了给操作带来不便，还因粉尘的泄漏，增加轴的磨损，影响设备寿命。另外，对易燃易爆气体常需在密封处设有反吹风，以防止易燃易爆气体外漏。对于大型轴的密封问题，国外近几年才得到较好的解决，端盖处基本不积料，不需定期清理和反吹气。

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备产品特点：

1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。

2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。

5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

6、由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥。另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。

7、由设备结构可知，干燥所需热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，因此，干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达8090。
8、干燥器内物料存留率很高，停留时间通过加料速率、转速、存料量等调节，在几分种到几小时之间任意选定，因此对易干燥和不易干燥的物料均能适合。另外，干燥机内虽有许多搅拌桨叶，但物料在干燥机内基本上从加料口向出料口呈活塞流流动，停留时间分布很窄，因而产品干燥均匀。
另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，一般可以达到120350W/m2k，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备技术参数：

型号	KJG-48	KJG-52	KJG-62	KJG-68	KJG-73	KJG-81	KJG-87	KJG-95	KJG-110
传热面积m²	48	52	62	68	73	81	87	95	110
有效容积m³	3.54	3.96	4.79	5.21	5.78	6.43	7.39	8.07	9.46
转速范围r.p.m	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-15	5-15	5-10
功率kw	30	30	45	45	55	55	75	75	95

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备工作原理：

物料从进口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶，物料在输送的过程中，经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替受到压缩（在楔形叶片斜面处）和膨胀（在楔形叶片空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

污泥专用干燥机，污泥干化设备，污泥脱水设备设备实拍：