欢迎拨打我们的销售热线一三六一六一一二九八八，我们24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司 退货，保证客户购买零风险。）

 　专业优化设计的浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器，就在常州市干燥工程有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供*产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格，；需要了解更多真空干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售，我们24小时专业为您服务。

浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品概述：

 本公司生产的空心桨叶式干燥机是结合国外先进结构技术的基础之上针对多种桨状、膏状、粉粒状、粉状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用摆线针轮减速机，主动轴采用加粗的空心轴，充分保证桨叶真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，同时创造性的以桨叶代替原耙齿，不仅增大了传热面积，提高了空间及能源利用率，也改善了物料在筒体内的运动状态，提高生产效率。加热介质可选用蒸汽、导热油。

 浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品工作原理：  

被干燥物料从容器上方正中间加入，在不断转动的桨叶搅拌下，物料与器壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到热源（蒸汽、热水、导热油）间接加热，物料表面水分气化，气化的水分由排湿风机及时排走。干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到加快干燥速度的目的。

依据物料性质和工艺要求的不同，该机需配置引风装置、电源、换热器（选配件）等组成干燥单元操作。同时，该机还可以用于固体物料与液体物料的混合加热反应与固体物料与固体物料不混合加热。

 浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品产品特点：

    1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。 

    2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，极大地减少了建筑面积及建筑空间。 

    3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 

    4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。 

5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

 浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品设备结构：

    空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴端装有热介质导入的旋转接头。

    加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

  浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品技术参数：

 浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品设备实拍：

  浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品操作规程：

    1、开机前检查

        （1）各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。

        （2）开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管（检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热：如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵），然后排除故障。

        （3）检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。

    2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。

    3、物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。

    4、整机运行及整机未完全停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。

 浆叶污泥专用干燥机，污泥烘干机，污泥双轴搅拌干燥器产品维护与保养：

  1、在确定整机总电源断开及整机完全停止运行后方可进行检修与维护、保养工作。严禁带电检修。

  2、设备使用完后将干燥器内残留物清洗干净。保持整机的清洁。

  3、轴承需经常（至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，通过轴承座上小的加油口加润滑脂，减速机需经常（至少三个月一次）进行保养。

  4、电控柜与主机、热源、接地线随时保持良好，不得有短路、断路现象发生。

5、定期检查各压力表、温度计、电压表等仪器，使各仪器、仪表处于正常工作状态。

6、经常检查电机、减速机、联轴器、轴承等的连接与润滑，使之随时保持紧固与润滑状态。