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¥14.70万
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¥14.50万
≥3台
产品规格
规格: YYQW-1200MA-YQ YYQW-700MA-YQ
设 计 说 明
一.产品设计技术特性
序号 | 设 计 参 数 | 单 位 | 数 据 |
1 | 额定供热量 | MW | 1.2 |
2 | 工作介质 | L-QD340导热油 | |
3 | 循环油量 | m3/h | 77.067 |
4 | 设计计算压力 | MPa | 1.3 |
5 | 高工作压力 | MPa | 1.0 |
6 | 受热面 | m2 | 9.17（ ）+37.42（对流）=46.59 |
7 | 节能器受热面 | m2 | 8.96 |
8 | 导热油流速 | m/s | 2.62 |
9 | 炉内介质容量 | m3 | 2.24 |
10 | 热效率 | η | 91.77（油）91.43（气） |
11 | 锅炉本体耗钢量 | T | 1.233 |
12 | 钢结构耗钢量 | T | 1.99 |
13 | 辅机总功率 | KW | 18.7KW(油)/18KW(气) |
14 | 排烟温度 | 157.84(油) 157.75（气） | |
15 | 额定回油温度 | 290 | |
16 | 排烟处过量空气系数 | 1.1 | |
17 | 燃料消耗量 | Kg/h | 124.57Kg/h(油)152.18Nm3/h(气) |
18 | 运输尺寸 | mm | 3406×2142×2210 |
设计依据:
1、TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程
2、GB/T17410-2008有机热载体炉
3、GB/T9222-2008水管锅炉受压元件强度计算
4、GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准
5、TSG G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程
6、设计燃料要求：100万大卡燃油气导热油锅炉
燃油：Cy=85.55，Hy=13.49，Oy=0.66， Ny=0.04，Sy=0.25，Wy=0，Ay=0.01，Vr=0，Qdwy=42.91675MJ/kg；
燃气：H2=0.105，N2=1.86，CO=0.1，CO2=0.06， CH4=96.76，C2H6=0.885，C3H8=0.18，C2H4=0.05，C2H4=0.06，Qxr=35.438MJ/Nm3；
7、锅炉安全稳定运行的工况范围：
锅炉安全稳定运行的工况范围：额定热功率1200KW的80100， 高工作压力不超过1.0MPa， 高工作温度不超过320
二.结构简介:
1）受热面布置
管束由2支φ57×3内盘管和2支φ57×3的外盘管并联构成。
2）结构特点
YY（Q）W-1200 Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机侧吹燃烧形式。其受热面由φ57×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008)，φ133×6mm的无缝钢管制造。
炉膛 受热面积为9.17m2,烟气出口温度821.719(油)、886.507（气），对流受热面积为37.42m2,出口温度为353.4(油)353.111（气），常压节能器8.96m2排烟温度157.841（油）157.75 （气）。
经流动阻力计算炉管总压降为0.378MPa
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为87m3/h、扬程为38米， 受热面的介质流速为2.62m/s大于2m/s，对流受热面的介质流速为2.62m/s大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这完全符合TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程及GB/T17410-2008有机热载体炉中的有关规定。
3）工艺要求
根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：
a）整个制造过程符合TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程以及GB/T17410-2008有机热载体炉中的相关规定。
b）盘管的焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损检测，检测比例应符合TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程中第4.5.4.6条中的规定。
c）盘管制作完毕后，应逐根作水压试验，试验压力为2MPa。试压合格后，方可进入组装工序。
d）盘管本体组装完毕后，经1.5MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。
e）锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范的有关规定。
三.材料标准审查
1. 加热炉受热面管子均采用20#锅炉用无缝钢管,其机械性能和化学成份符合GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管的要求。
2. 锻件符合NB/T47008-2010压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。
3. 加热炉受压元件的焊接材料其化学及机械性能符合GB/T5117、碳钢焊条GB/T14958气体保护焊用钢丝。
4. 原材料入厂检验符合JB/T3375-2002锅炉原材料入厂检验。
四.产品标准化及技术文件的标准审查
1.YY（Q）W-1200Y(Q)型有机热载体炉的设计,主要零部件的材料及制造技术条件均符合有关国家标准和部颁标准的规定。
2.标准审查
1）加热炉型号的编制参数符合GB/T17410-2008有机热载体炉标准。
2）加热炉的设计符合TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程.
3.强度计算按GB/T9222-2008水管锅炉受压元件强度计算进行。
五．辅机配套
天然气燃烧器 | 百得TBG150P | |
输出功率1500KW | 小输出功率300KW | |
轻油燃烧器 | 百得TBL160P | |
输出功率1600KW | 小输出功率500KW | |
循环泵(选配) | 型号: RY100-65-200B | 功率：15KW |
齿轮注油泵 | 型号: 2CY-3.3/0.33 | 功率：1.5KW |
自动控制
a) 出口油温显示控制,报警 XMT-122
b) 压差显示控制,报警 XMT-2002
c) 高位槽(膨胀槽) 液位控制,报警 UQK-02
d) 进出油温显示 XMT-12
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¥ 14.50万 ~ ¥ 14.70万
¥ 14.50万
10台可售
¥ 14.50万
10台可售
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