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¥ 43.00万
1台起订
产品规格
可售数量： 3台
龙门数控钻床主要特点
1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。
2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。
3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数，配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。
数控钻床是应用较广的一种，其特点为主轴轴线垂直布置，而且其位置是固定的。加工时，为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心线重合，必须调整工作位置。立式钻床适于加工中小型工件上的孔。而且加工精度相对于其他钻床要高出许多。数控钻床的高精度的加工标准如下：
1、数控钻床电机均为铜芯电机，电器采用国家3C认证产物确保安全可靠。
2、基础大件采用树脂砂成型铸造，无砂眼，无孔，时效处置后，加工精度高，具有极高精度。
3、数控钻床各导轨面均经淬硬处置，主轴氮化处置，耽误了使用寿命。
4、超音频淬火齿轮、耐磨、高硬度，噪音，采用紧密数控磨齿磨削蜗杆齿轮所有。噪音可能是检测齿轮的质量。磨牙声，无噪音。反之噪音分贝在100分贝以上。
5、数控钻床电机、电器均为机专用开关，电器一概不减色。
数控钻床维护检修
目的
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控钻床使用中应注意的问题
1．数控钻床的使用环境：对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；
2．电源要求；
3．数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；
4．数控钻床不宜长期封存；
5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
数控系统的维护
1．严格遵守操作规程和日常维护制度；
2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；
3．定时清扫数控柜的散热通风系统；
4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85110；
5．定期更换存储器用电池；
6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序；
7．备用电路板的维护。
机械部件的维护
1．丝杠和导轨的维护
定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2．主动轴的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度；
防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
要及时调整配重。
气动系统的维护
1. 清除压缩空气的杂质和水分；
2. 检查系统中油雾器的供油量；
3. 保持系统的密封性；
4. 注意调节工作压力；
5. 清洗或更换气动元件、滤芯。
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18713708368
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0317-8269992
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¥ 43.00万
¥43.00万
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