【60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉】价格_批发_厂家_参数_图片_其它工业锅炉

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60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉

¥45000.00

1台起订

¥44000.00

≥2台

产品规格

可售数量： 100台

河南永兴锅炉集团有限公司

21年

经营年限

河南周口

所在地区

8.1

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图文详情

产品属性

营业执照：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图1

160万大卡生物质导热油锅炉有机热载体锅炉热效能测试报告证书：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图4

A级锅炉制造企业： 60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图5

A级锅炉制造企业车间：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图6

A级锅炉制造板材区：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图7

A级锅炉制造企业半成品货区：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图8 A级锅炉制造企业导热油锅炉盘管（经过通球测试）

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图9 A级锅炉制造企业生物质颗粒燃烧器：（炉外燃烧，节能环保）

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图10

A级低氮冷凝锅炉成品区：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图11

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图12

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图13

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图14

生物质导热油锅炉（有机热载体锅炉）选型表：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图15

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图16

生物质颗粒燃料示图：

60万大卡生物质导热油锅炉又称有机热载体锅炉示例图17

示例：YGL-1400T型立式热载体锅炉

产品设计说明书

一、主要设计依据

1、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；

2、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；

3、GB/T17410-2008《有机热载体炉》；

4、GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》；

5、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；

6、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；

7、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》；

8、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》；

9、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；

10. GB24747-2009《有机热载体安全技术条件》等。

二、主要技术参数

1、供热量： 1400 KW(120万KCal/h)

2、额定工作压力： 1.0 Mpa

3、设计计算压力： 1.3 Mpa

4、额定出油温度： 300 ℃

5、额定回油温度： 280 ℃

6、总燃料消耗量: 806.17 Kg/h

7、本体容油积: 0.83 m³

8、设计热效率: 78.66 %

9、循环油流量: 82.35 m³/h

10、受热面积: 11.329�O,对流55.075�O,换热器20.428�O

11、水压试验压力： 1.5 Mpa

12、燃烧方式：层燃

13、本体计算阻力： 0.285 MPa

14、排烟温度： 164.49 ℃

15、烟气出口过量空气系数α″： 1.5

16、使用燃料：生物质颗粒（其中Q_XR≈10.216MJ/Kg）

17、总耗电功率： 39.3 KW

18、上炉体运输尺寸： 2235×2100×3308mm

19、下炉体运输尺寸： 2790×2155×1358mm

20、锅炉金属消耗量： 9.632 t

其中本体重量1.979t，换热器0.926t，活动炉排0.61t,钢结构6.21t。

21、烟囱尺寸： φ350×30000 mm

22、锅炉安全稳定运行的工况范围： 80%～额定热负荷

23、燃料特性：生物质颗粒

C^y=30.3% H^y=3.6 % O^y=25.1% N^y=0.4% S^y=0%

A^y=0.6% W^y=40% V^r=85% Q^y_DW=10.216MJ/Kg

换热器主要规范表
供热量	0.347MW	循环水量	7.875t/h
工作介质	水	工作压力	0 MPa
给水温度	20℃	出水温度	60 ℃
水容积	0.62 m³	受热面积	20.428m²

三、结构特性

1、烟气流向：

本设备以生物质颗粒为燃料，采用活动炉排人工加燃料。生物质颗粒在燃烧室内燃烧，产生的高温烟气从炉膛内上升，通过内盘管吸热后，从炉膛上部的炉膛出口折向向下进入内外圈盘管所组成的回程烟道，进行对流换热，并在下底部再折向向上进入外盘管与保温筒所组成的回程烟道，再次进行对流换热，至上部排烟口排出锅炉。烟气经后烟箱进入后部烟道，依次经过余热换热器、引风机、除尘器后进入烟囱，后经烟囱排入大气。

2、结构特性与规格：

YGL-1400T型有机热载体炉本体系立式圆盘管结构，燃烧设备采用活动炉排。热载体由入口集箱进入内、外盘管，经充分换热后汇集进入出口集箱，然后进入炉外管道系统。

1）炉体的受热面采用内、外双头圆盘管并联结构。内外管圈数均为44圈，管子规格为φ57×3.5，材料为20(GB3087-2008)；

2）锅炉主机为本体包装而成，内部为锅炉本体，外部为保温层。

四、 管子流速的确定

TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中推荐流速：

段，V1＞2m/s；对流段，V2＞1.5 m/s

计算结果：内盘管内为V1=2.958m/s，对流外盘管内为V2=2.761m/s。

五、主要辅机选用

序号	名称	型号	参数
1	引风机	GY2-15	风压3668-3020Pa，风量5200-8500 m³/h，调风门手动调节电机型号：Y160M-4B₃ 功率11KW
2	鼓风机	4-72№3.6A	风量2664-5268 m³/h 风压1578-989 Pa 调风门手动调节电机型号：Y100L-2; 功率3 KW
3	二次鼓风机	9-19 4A	风量824-1264 m³/h 风压3597-3584 Pa 调风门手动调节电机型号：Y90L-2; 功率2.2 KW
4	循环泵	RY100-65-200	流量100m³/h 扬程50m 功率22KW 节流手动调节
5	注油泵	2CY-0.6/0.6	流量0.6m³/h 扬程60m 功率1.1KW 节流手动调节