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连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中,产生的、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了木炭机设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济型,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止 中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
新款节能环保木炭炭化炉厂家 无烟果木炭化机 机制木炭炭化炉
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