双向止水铸铁闸门安装要点

1，双向止水闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。

2，检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。

3，双向止水闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大铸铁闸门外）。

4，铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，之后才进行二期浇注

双向止水铸铁闸门

双向止水铸铁闸门查验规范

 双向止水铸铁闸门应契合本规范的要求，并依照规矩程序附和的图样和技能文件制作。

1.铸件

1灰铸铁的机械功用应契合GB9439规矩。铸造铜合金的机械功用应契合GB1176规矩。

2.铸铁件外表所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应铲除洁净。

3、首要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4、铸件不容许有裂缝、疏松和浇短少等缺点。如有气孔、缩孔和渣眼等缺点时应补焊与修整，但有必要确保铸件质量。

5、铸件的铸造过失应契合GB6414规矩。

双向止水闸门安装现场

双向止水闸门主要结构

（1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

（2）门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

（3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位

双向止水闸门安装现场