低铬球及低铬段详细介绍

低铬耐磨球段简介：目前的执行标准GB/T17445-2009。铸球出口HS编码请咨询我。

低铬铸球及低铬铸段是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的 大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的低铬球、低铬段及其它材质钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗低铬球段及其他中铬球、高铬球等消耗创记录的30万吨。

低铬铸球低铬段制造及代工铸造方式

低铬球、低铬段目前大多数企业都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为低铬合金铸球。若保证低铬球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理。如检测硬度（HRC）低于40度以下则说明低铬球硬度不足或产生过烧。传统工艺流程图如下：此方法也可生产中铬球,中铬段,也可铸造成高铬球,高铬段,或者低铬合金球,中铬合金球,甚至是低铬铸球：

随着国内工艺不断改善，目前铸造低铬球、低铬段等铸造耐磨材料也已生鲜自动化生产，尤其是高铬球及高铬段的生产流水线已从熔炼到成型、后续的铸造球热处理都实现了自动化。工艺流程如下：

低铬球和低铬段的应用范围

低铬合金球广泛应用于冶金矿山、金矿、银矿、铁矿、铜矿、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业需要用球磨机的用户。

铸造磨球的各项具体指标

1、低铬球、低铬铸球、低铬铸段质量指标
一般来说,低铬段及低铬球含铬量为0.5到2.5,含碳量从1.80到3.20。因此,根据国家标准低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。

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2、高铬球/高铬段质量指标
高铬球、高铬段的含铬量是大于等于10.0。含碳量在1.80和3.80之间。根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着高铬球、高铬段没有经过有淬火处理。

3、中铬球、中铬段质量指标
中铬球及中铬段规定含铬量范围从3.0到7.0,含碳量在1.80和3.20之间。它的冲击值应不小于2.0j/cm2。国家标准要求中铬球及段的硬度应该是大于等于47hrc。为确保质量,中铬球and中铬段硬度应经高温回火处理消除铸造应力。一般如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。

检验报告样板

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